最新工程硕士毕业论文答辩2.ppt

然后双击MySQL ODBC 5.1 Driver进行配置。配置好可以点Test 进行测试（如图4-7），如果能连上会弹出connection successful对 话框。 配置完成后，就可以在VC++环境中编程来访问MYSQL数据库了，步 骤如下: (1)首先导入ADO类型库。 创建Connection对象并连接数据库 执行SQL语句 如第二章中所设计的监控系统需求的功能，可以将监控系统客户 端软件分为：通信模块、用户管理模块、客户端图形界面三个主要功 能模块。 为了保障企业生产线的安全性监控 系统必须具备用户管理的功能。用户管 理包含两个方面： 1. 用户信息的管理 包括增加用户、维护用户（冻结账户和 激活账户）、删除用户、查询用户 2. 用户权限管理 包括增加用户权限、删除用户权限、查 询用户权限。 如图5-3为系统的用户管理界面。用管理员身份登录后可以进入 此画面，在此画面可以对已注册的用户修改登录密码、设定操作权限。 如图5-3为系统的用户管理界面。用管理员身份登录后可以进入此画面，在此画面可以对已注册的用户修改登录密码、设定操作权限。 本系统使用WPF技术开发图形用户界面。WPF是微软公司新一代 的图形界面开发技术。它的优点是分离了界面设计人员与开发人员的工 作，图形界面和逻辑功能分别开发。图形界面使用XAML语言描述，逻 辑功能可使用VC++、VB等高级语言进行开发。如图5-4主界面中可 以显示当前各机台的状态 主界面中所示的的注塑机图标使用了WPF的用户控件，可显示注塑机的基本信息。绿色的表示机器处于连线状态，灰色的表示断线。下方的表格中可以显示各机台的基本信息。通过用户控件，系统可以根据联网注塑机的数量增加或者减少画面中的图标以及信息。 在注塑生产过程中，需要实时地获取每台注塑机的关键性数据，如采样料筒温度来判断熔融原料的稳定性，采样保压切换位置、剩余量、储料时间等来判断产品尺寸以及质量的稳定性。客户端程序既可以在界面上对实时采样的数据设定合理偏差范围来进行保护，还能收集存储实时数据，绘制趋势曲线。 监控曲线的实现是开发工业监控软件的重要环节，它的简单原理就是根据传感器采集上来的数据，在计算机中换算成屏幕的不同的点坐标，然后把这些点连接成线，当然这中间会有很多数据的处理工作和绘图时的美工。 0:00 23:59 600 H W 6:00 250 W 在如图5-5所示的曲线控件中，X轴的范围是时间 0：00-23：59 ，Y轴的范围是 0度-600度。曲线控件的左上角为屏幕坐标原点，控件宽为W（像素），高为H（像素），T是采集时间，V是采集到的温度值，控件X坐标范围（TB – TE）,Y坐标范围是（VB – VE）,坐标的计算公式是 ： Tag.x = (T – TB)/(TE – TB)*W Tab.y = H - (V – VB)/(VE – VB)*H 将绘制的各点通过线段连接起来，就形成了趋势图。如果绘制的点的密度足够大，整个 曲线就显得连续和圆滑了。在监控系统中，数据流是从传感器-OPC SERVER- HMI人机界面-曲线绘图（控件），当数据到达OPC SERVER时，一方面向 HMI输送数据，一方面将采集上来的数据存储起来，供管理者对历史数据进行分析。 关于警报记录的数据通讯有三种情况 实时警报的触发与显示 警报历史记录的读取 读取现在未清除的警报 （1）上位机系统重开机 （2）连线中途掉线， 靠“警报发生”/“警报清除”无法累计出现在有多少个未清除的警报 致谢（1） 致谢。 请各位老师批评指正。 Company Logo 基于OPC的注塑机监控系统的研究与实现 班级： 学生： 学号： 主要内容 致谢 总结与展望 系统实现 系统总体设计 绪论 背景 塑料工业在最近 20 年发展迅速，塑料制品在工业和民用各个领域都得到了广泛的使用。随着塑料制品应用的领域愈加广泛，社会对塑料制品的性能和质量都提出了更高的要求，从而推动了塑料制品生产方法的革新、制品设计的创新以及新型塑料成型机械设备的问世。塑料制品的成型工艺和成型设备有多种，从塑料机械所占的比例而论注塑机约占 35%，挤出机组约占 25%，中空成型机约占 5%，其他塑料机械约占 35%。 绪论 绪论 2008 年世界塑料消费达 2.45 亿吨，中国全年消费塑料总量则 超过6000 万吨。一个规模较大的塑料制品生产企业拥有注塑机从几 十台到数百台不等，但目前许多企业由于技术水平和管理水平比较落 后，注塑机的工艺参数设定、运行状况以及生产任务执行情况等仍以 人工操作为主，不