-流量-节流式摘要.ppt

目前广泛采用的是角接取压法，其次是法兰取压法。 角接取压法比较简便，容易实现环室取压，测量精度较高。 法兰取压法结构较简单，容易装配，计算也方便，但精度较角接取压法低些。 * 孔板 取压口 节流孔板 后取压口 前取压口 孔板 引压管 差压计 三阀组 3.差压式流量检测仪表的安装 * 节流式流量计组成 Δp ΔI qv 节流件＋取压＋直管段 引压管 节流装置 差压计 显示 Δp 开方器 不加开方器，非线性 加开方器，线性 * （1）节流装置的安装 安装在两段有恒定横截面积的圆形直管段之间。 管道内流体流动状态稳定、无漩涡的位置上安装。 上、下游都应有直管段。 * （2）导压管路的安装 ①取压口 取压口一般设在法兰、环室或夹紧环上。 被测流体为液体时， 防止气泡进入导压管 被测流体为气体时， 防止液体进入导压管 图9.2.9 取压口位置示意图 * ②导压管 为把节流件前后的压差传送至差压计，应设两条导压管。导压管应按最短的管路来敷设，长度最好在16m以内。 两根导压管应尽量保持相同的温度。两根导压管应尽量靠近。 * ③截断阀、冷凝器、集气器和沉降器 为了在必要时将测量管与主管路完全切断，应设置截断阀，阀应设在离节流件很近的地方。截断阀的流通面积不应小于导压管的流通面积，截断阀的结构应能防止在其中聚积气体或液体，避免影响差压信号的传送。 * 冷凝器的作用是使导压管中被测量的蒸汽冷凝，并使正负导压管中冷凝液具有相同的高度且保持恒定。冷凝器的容积应大于全量程内差压计或差压变送器工作空间的最大容积变化的3倍。 * 被测液体中产生的气体不得在导压管中积存，故在导压管的各最高点上应设置集气器或排气阀。 由于被测流体中往往含有杂质，故在导压管的最低点设沉降器或排污阀是完全必要的，在测量蒸汽流量时对排除积存的水垢也是有效的。 * 1—节流装置；2—引压导管；3—放空阀；4—平衡阀；5—差压变送器；6—贮气罐；7—切断阀? ④隔离器和隔离液 被测量的流体有腐蚀性、易冻结、易析出固体或具有很高粘度。 使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的工作性能。 隔离液应选择沸点高、凝固点低、化学与物理性能稳定的液体，如甘油、乙醇等。 * 1—节流装置；2—截止阀； 3—隔离器；4—导压管 ⑤清洗装置 为防止脏污液体或灰尘积存在导压管和差压计中，应定期进行清洗。其方法是：被测流体为气体或液体时，可用洁净的空气吹入主管道；如果被测流体是液体，也可用洁净的液体吹入主管道。 * （3）差压计的安装 首先考虑的是安装地点周围的条件是否符合差压计使用时规定的各种要求(温度、湿度、腐蚀性、振动等)，操作和维修是否方便。 其次，当检测液体流量或导压管中的介质为液体时，应使两根导压管内的液体温度相同，避免因温度不同，使密度发生变化，从而引起附加的检测误差。 * 4.测量管道条件 测量管道截面应为圆形，节流件及取压装置安装在两圆形直管之间。节流件附近管道的圆度应符合标准中的具体规定。 当现场难以满足直管段的最小长度要求或有扰动源存在时，可考虑在节流件前安装流动整流器，以消除流动的不对称分布和旋转流等情况。安装位置和使用的整流器型式在标准中有具体规定。 * 差压流量计的测量误差 （1） 被测流体工作状态变动 实际工作状态与设计计算时有所变动，重新进行设计计算，修正 （2） 节流装置安装不正确 安装方向，垂直，清洁 （3） 孔板入口边缘磨损 日久，腐蚀，指示值偏低。检查、维修、更换 （4） 导压管安装不正确，防止堵塞和渗漏 （5） 差压计安装或使用不正确 * * —传感器与检测技术— —传感器与检测技术— —传感器与检测技术— —传感器与检测技术— —传感器与检测技术— —传感器与检测技术— 第9章 流量检测 本章内容 差压式流量计 流量测量的基本概念 9.1 9.2 电磁流量计 9.3 涡轮流量计 9.4 9.5 超声波流量计 9.6 质量流量计 9.7 流量仪表的选用 9.8 涡街流量计 * 7.5 光栅传感器 9.2 差压式流量计 * 9.2 差压式流量计 节流式流量计,它是目前工业生产过程中流量测量最成熟、最常用的方法之一。 以节流装置为检测元件 * * 1.节流元件；2.引压管路;3.三阀组；4.差压计 图9.2.1 节流式流量计组成 * 差压式流量计组成 9.2.1节流式差压流量计的工作原理 1.节流装置工作原理 节流装置用于测量流量，其工作原理为：在管道内部装有截面变化的孔板或喷嘴等节流件，当流体流经