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YL112铝合金表面化学氧化处理工艺探讨 　　摘要：本文通过理论分析，结合实验室研究，对YL112铝合金材料表面氧化中的化学氧化处理工艺进行了探讨。为了提高铝合金的抗蚀性和装饰性，根据氧化配方中各种氧化剂和活化剂的作用，选用了传统的铬酸盐-磷酸盐氧化法，通过正交实验确定了相对较好的工艺配方。通过电化学综合测试仪测定极化曲线获得了判定铝合金抗腐蚀性能，并应用盐雾实验和失重实验比较了不同的表面处理配方工艺对铝合金抗腐蚀性能的影响。 　　关键词：铝合金 化学氧化 抗腐蚀性 　　1概述 　　铝合金抗腐蚀性表面处理的技术很多，主要包括有氧化，电镀，涂层等等。但应用较广泛的是铝合金的表面氧化处理。本实验研究YL112合金来说，化学氧化工艺是一种较好的处理方法 ，它不仅能满足铸造铝合金零部件形状复杂、批量生产的需要 ，且具有应用广泛、设备简单、成本低、投资省等优点。[1] 　　化学氧化按溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法。由于酸性化学氧化所获得的氧化膜颜色丰富多样，其膜层外观为无色到浅绿色到金色，厚度可达到3-5μm，与基体金属结合很牢，膜层细密，而且具有一定的耐磨性，用手摸时不易弄脏和擦掉，零件的尺寸无明显变化，所以应用较多。本文主要讨论酸性溶液氧化。针对YL112铝合金的使用方向，本文决定选用铬酸-磷酸盐氧化法进行研究，以便确定其氧化工艺。 　　2实验过程 　　2.1试样的制