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人工挖孔桩安全专项方案(专家论证版)精要.doc
xxxxxxxxxxx项目
人工挖孔墩工程
安
全
专
项
施
工
方
案
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制单位:
编制日期:
目 录
一、编制依据
二、工程各相关方
三、工程概况
四、人工挖孔灌注墩的施工要求
五、人工挖孔墩施工方案
六、成品保护
七、质量保障措施
八、技术措施
九、安全保障措施
十、墩基坑施工应急预案
附件:施工平面布置图
人工挖孔桩施工方案
一、工程概况
本工程采用人工挖孔墩基,桩端持力层为3-1层,桩端承载力特征值为800KPa,桩端进入持力层不小于1米,桩身混凝土强度等级C30,桩身主筋混凝土保护层50 mm,护壁采用钢筋混凝土强度等级为C25。
具体情况如下:桩径¢1m-1.5m,其中: 3#楼99根桩,设计桩长为3.5~3.8米,5#楼97根桩,设计桩长为3.5~5米,6#楼86根桩,设计桩长为3.5~8.5米,
桩端全截面进入持力层(第3-1层)深度1m。当墩净距小于2倍墩身直径且小于2.5m时,采用间隔开挖,排墩跳挖的最小施工净距不小于4.5m。
二、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
4、桩位图人工挖孔桩大样图及说明》
三、危险源辨识
人工挖孔桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法,因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别出以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源。
危险源辨识清单
危险因素 危害 控制措施 责任部门 井口未按
规定防护 高处坠落 严格按照安全技术措施进行防护 安全部 井口边
堆放料具 物体打击 严格按安全管理措施执行 安全部 对地下管线不明或未采取保护措施就施工作业 触 电
中 毒 对作业人员进行安全技术交底,加强安全教育 安全部 井下作业
时间过长 中 毒 执行换班制度 安全部 空压机使用 噪 音 配发耳塞,合理安排作息时间 安全部 震 动 合理安排作息时间 安全部 未设置有效
的排水措施 淹 溺
触 电 配备水泵满足现场需求 安全部 未对井下
检测气体 中 毒
窒 息 每班前用气体检测仪检测有毒气体 安全部 机械设备缺陷 物体打击触 电 班前检查机械设备,排除缺陷 机电部 护壁强度不够 坍 塌 严格按施工方案施工 质监部 临时用电 触 电
物体打击 严格按《施工现场临时用电安全技术规范》执行 机电部 四、主要工程施工方法及技术措施
1、放线定桩位及高程
在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般0.9~1.2m为宜。
3、支护壁模板(使用钢模、放附加钢筋)
为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。
第一节护壁高出地坪150~200mm,便于挡±、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口,护壁厚度100~175mm。
4、浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实,混凝土强度为C25,坍落度控制在80~100mm,确保孔壁的稳定性。
5、架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。
6、安装葫芦
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。
7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
8、开挖
开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用电动葫芦完成垂直弃土作业运±,桩孔内人员要戴好安
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