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七、作业安全7.1生产现场管理和生产过程控制7.2作业行为管理7.3警示
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
7.2作业行为管理
7.3警示标志和安全防护
7.4相关方管理
7.5变更管理
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
【标准要求】建立至少包括下列危险作业
的作业安全的管理制度,明确责任部门、
人员、许可范围、审批程序、许可签发人
员等:
(1)危险区域动火作业;
(2 )进入受限空间作业;
(3 )高处作业;
(4 )大型吊装作业;
(5 )预热器清堵作业;
(6 )篦冷机清大块作业;
(7 )水泥生产筒型库清库作业;
(8 )交叉作业;
(9 )高温作业;
(10)其他危险作业。
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业危险区域动火作业
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生
火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
(化工)动火作业分为:
特殊危险动火作业;
水泥行业不涉及特殊危险动火
一级动火作业(易燃易爆场所)
二级动火作业
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业进入受限空间作业
受限空间是指工厂的各种设备内部 (炉、塔釜、罐、仓、池(泡菜)、槽车、管道
、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、 、井、池、涵洞、阀门间、
污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长
期不用的设施或通风不畅的场所等)。
受限空间是一个存在危险物质或危险状态,可能导致死亡或严重伤害的场所,风险
是由以下因素导致的:1)氧气不足2 )有毒的气体,浓烟或蒸气3 )在短时间内会充
满空间的液体和固体4 )火灾和爆炸5 )粉尘6 )高温
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业入筒型库清库
【标准要求】水泥生产筒型库清库作业应成立清库工作小组,制定清
库方案和应急预案,并必须由企业安全生产管理部门负责人和企业负
责人 准;
清库作业过程中,必须实行统一指挥;
清库作业应在白天进行,禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候
条件下清库;
应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志;必须关闭库顶所有进料
设备及闸板,将库内料位放至最低限度 (放不出料为止),关闭库底
卸料口及充气设备,禁止进料和放料;
清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀,并须将空气炮供气罐内
的压缩空气排空,同时应关闭空气炮的操作箱;
清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时,清理原煤、煤粉储
存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。
水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》解读
水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》解读
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业入蓖冷机清理烧结料
【标准要求】篦冷机清烧结料作业人员应按规定
穿戴好防火隔热专用劳动保护用品,与中控联系
好保持系统负压,防止正压热气流回喷;当破碎
机未被卡死时,作业人员在处理大块烧结料时要
防止飞溅的物料伤人。
一次进入篦冷机内清理烧结料作业人员不得超过2
人。
篦冷机内如温度过高,必须采取通风等安全措施
;工作人员要分组轮换作业,现场配备防暑降温
药品。
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业入窑检查
【标准要求】入窑检查必须按规定穿戴好
劳动保护用品,办理设备停电和危险作业
申请,与中控保持联系,确认预热器各级
旋风筒内无堵料,锁紧翻板阀,并禁止转
窑,挂好 禁止合闸”警示牌;进入窑筒体内
必须使用安全照明,检查窑内温度及耐火
砖、窑皮有无松垮、窑砖有无突出现象,
发现隐患及时处理,同时现场设专人监护
。
、作业安全
7.1 产现场管理和 产过程控制
危险作业预热器清堵作业
【标准要求】预热器清堵作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品,检
查相应的作业工具,确保安全使用;
清堵作业前必须办理危险作业申请,相关安全管理人员现场监控;
同时篦冷机、斜拉链及地 内禁止人员作
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