射线照相质量的影响因素摘要.pptVIP

射线检测第三章：射线照相质量的影响因素二零一三年十一月 2013年RT理论课程表 教 材 本课程主要采用“全国特种 设备检验协会”组织编写、强 天鹏主编，中国劳动社会保障 出版社出版的NDT全国特种设 备无损检测人员资格考核统编 教材《射线检测》 主要讲解内容： 本课程主要讲解射线检测第三章射线照相质量影响因素：对比度 、清晰度、颗粒度等方面的重点、要点内容。按照TSG Z8001-2013《特种设备无损检测人员考核规则》C2.3部分，对掌握部分（●）和理解部分（■）作重点讲解，对概念、常用公式、与实际工作相关的知识，要求充分理解，掌握，吃透，对了解部分（▲）作一般性介绍，要求掌握一般性的概念性知识即可。 课堂上主要针对培训教材中的重点、要点、难点问题进行讲解，并答疑。 1 、概述（■） 射线照相灵敏度是：评价射线照相影像质量最重要的指标。 ①定量方面来说，是指在射线底片上可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸， ②从定性方面来说，是指发现和识别细小影象的难易程度。 ③绝对灵敏度：指在射线底片上 能发现的沿射线穿透方向上的最 小缺陷尺寸称为绝对灵敏度。 ④相对灵敏度：指在射线底片 上能发现的沿射线穿透方向上的 最小缺陷尺寸与透照厚度的百分 比称为相对灵敏度。 ⑤象质计灵敏度： 1.用自然缺陷尺寸来评价射线照相灵敏度是不现实，因为工件中是否有缺陷，在探伤前是不可知的，经过探伤发现的缺陷，其沿射线穿透方向上的尺寸也是很难测定的，为便于定量评价射线照相灵敏度，常用与被检工件或焊缝的厚度有一定百分比关系的人工结构，如金属丝、孔、槽等组成所谓透度计，又称为象质计，作为底片影象质量的监测工具，由此得到灵敏度称为象质计灵敏度； ⑥像质计：用于评价射线照相灵敏度与被检工件或焊缝厚度一定百分比关系的人工结构.如金属丝、孔、槽等，又叫透度计。由此得到的灵敏度叫像质计灵敏度。 注意：像质计灵敏度不等于自然缺陷灵敏度，但象质计灵敏度越高，则表示底片影象的质量水平越高能间接反应射线照相对最小自然缺陷的检出能力。 影响射线照相灵敏度的三大因素： 1.是射线照相对比度(小缺陷或细节与其周围背景的黑度差)； 2.不清晰度(影象轮廓边缘黑度过渡区的宽度)； 3.颗粒度(影象黑度的不均匀程度) 是三大要素的综合结果，而三大要素又分别受到不同因素的影响，而黑度又是射线照相影象质量的基础， 当透照一锐利的垂直的金属物体边界时，理想的情况应得到一阶跃式的黑度分布曲线，即当从一个厚度过渡到另一个厚度时，对应的黑度应从一个黑度以阶跃的形式过渡到另一个黑度。但测量指出，实际的黑度分布并不是这种阶跃形式，而是在两个黑度之间存在一个缓慢变化的区域，使黑度逐渐地从一个黑度过渡到另一个黑度，缓慢变化区的黑度分布不是直线，而是一存在坡脚和肩部的曲线。进一步的研究发现，过渡区的黑度实际上存在不规则的大大小小的起伏不断变化，并不是单调均匀的变化。 对应金属边界的黑度差称为该影像的对比度，记为?D。从一个黑度到另一黑度的缓慢变化区的宽度即是射线照相的不清晰度，一般记为U，它造成了射线照片上影像边界的扩展。黑度不规则变化的统计平均值（统计标准差）称为影像的颗粒度，记为σD。?D、U和σD就是影像质量的基本因素，也就是说，射线照片上影像的质量由射线照相影像的对比度、不清晰度、颗粒度决定 对比度是影像与背景的黑度差，不清晰度是影像边界扩展的宽度，颗粒度是影像黑度的不均匀性程度。影像的对比度决定了在射线透照方向上可识别的细节尺寸，影像的不清晰度决定了在垂直于射线透照方向上可识别的细节尺寸，影像的颗粒度决定了影像可显示的细节最小尺寸 。 对比度是影像与背景的黑度差，不清 晰度是影像边界扩展的宽度，颗粒度 是影像黑度的不均匀性程度。影像的 对比度决定了在射线透照方向上可识 别的细节尺寸，影像的不清晰度决定 了在垂直于射线透照方向上可识别的 细节尺寸，影像的颗粒度决定了影像 可显示的细节最小尺寸。 2、射线照相对比度?D （■） （1）射线照相对比度： ?D＝0.43 ? G ?T/（1+n） （2）主因对比度 ?Ι/Ι＝ ? ?T/（1+n） （3）胶片对比度 G= ?D/ ?lgE 如果工件中存在厚度差，那么射线穿透工后，不同厚度部位的透过射线的强度就不同，射线曝光后经暗室处理得到的底片上不同部位就会产生不同的黑度，射线照相底片上的影象就是由不同黑度的阴影构成的，阴影和背景的黑度差使得影象能够被观察和识别。把底片上某一小区域和相邻区域的黑度差称为底片对比度，又叫作底片反差。显然，底片对比度大，影象越容易被观察到和