卸料平台CCC要点.docVIP

XXX工程 卸料平台专项施工方案 编制人： 审核人： XXX项目部 2014年07月19日 目录第一节、工程概况 2 一、工程概况 2 二、施工平面布置 2 三、施工要求 3 四、技术保证条件 3 第二节、编制依据 3 第三节、施工计划 4 一、材料与设备计划 4 第四节、施工工艺技术 4 一、技术参数 4 二、工艺流程 4 三、施工方法 4 第五节、施工安全保证措施 7 一、组织保障 8 二、技术措施 8 三、应急预案 8 第六节、劳动力计划 9 一、专职安全生产管理人员 9 二、特种作业人员 9 第七节、计算书及相关图纸 9 【计算书】 9 【节点图】 15 第一节、工程概况 一、工程概况 工程基本情况 工程名称 工程地点 周边环境 建筑面积(m2) 建筑高度(m) 基础形式 主体结构 框架 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 地下层数 0 标准层层高(m) 各责任主体名称 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 项目经理 总监理工程师 技术负责人 专业监理工程师 二、施工平面布置 三、施工要求 1、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 1、安全网络 2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》 第二节、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 9、本工程设计图纸 10、本工程施工组织设计  一、材料与设备计划 1、GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 4、 (1)脚手板可用钢、木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 主要材料参数表 【型钢悬挑卸料平台】 规格 用途 单位 总需用量 备注 槽钢 6m×18号 主楞 根 4 采购 槽钢 6m×18号 次楞 根 2 采购 安全网 6m×1.5m 2000目 2 张 4 采购 钢板 1500x6000x8mm 脚手板 块 2 采购 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 【型钢悬挑卸料平台】 卸料平台名称 办公楼5层1卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4.6 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 2 次梁间距s(m) 1 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.6 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 4.4 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 6.9 钢丝绳夹个数 3 【型钢悬挑卸料平台】 →预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用 三、施工方法 1、U型螺栓进行锚固： (1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处； (2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米； (3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18一级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧； (5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施； 压环钢筋、锚固螺栓构造 2、 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。 钢丝绳绳卡做法 【型钢悬挑卸料平台】 1 2、悬挑式卸