一般路基施工方法要点.docVIP

4．1一般工程施工方法 4．1．1路基工程 4．1．1．1施工准备 一、接到设计文件后，组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料。 二、在对设计文件进行核对的同时，对沿线进行施工调查，着重收集下列资料： 1、地质情况、地下水位； 2、采用填料的来源，运土条件及填料的初步审核与检查； 3、大型土方施工设备进场的运输方法及条件,工程圬工构筑所需的石料、砂的来源及运输条件。 三、建立与工程规模相适应而符合规定的工地试验室。 四、核对取土场填料的类别、分布，进行填料复查和试验，填料试验包括筛分试验、液塑限试验、比重试验、最大干密度及最佳含水量试验。 五、拆除地面结构物，调查填筑及开挖范围内池塘，泉眼、水井、水渠、管路、道路、地下水位和原地面软弱状况等。如发现与设计不符之处，及时向设计单位、建设单位、监理单位报告，作出处理方案和措施。 六、按设计要求用高精度的测距仪进行控制桩的测设，测放路堤的施工边桩，在边桩外埋设护桩。 七、修建临时运输道路和搭接临时电力线路，建立满足施工需要的机械维修、构件预制、材料储存等生产设施。 八、根据工程数量、工程特点及工期要求编制实施性施工组织设计。 九、组织技术交底，办理开工报告，会同监理单位进行开工前的全面检查。 4．1．1．2场地清理 一、清除施工范围内的杂草、树木、树根、建筑垃圾和其他杂质，用装载机、汽车配合运至指定堆放区，同时做好排水措施。 二、挖地表排水沟。 三、对填方地段的种植松土进行翻松辗压，达到路基压实标准，并报检同意后进入下道工序。 四、基底横坡大于1：5时,随填筑进度边填边对基底推成台阶并随填方一起碾压密实。对软弱地基、水塘段按设计另行处理。 4．1．1．3地基处理 地基表层为一般软弱土层时，根据软弱土层的性质、厚度、含水量、地表积水深度等，采取排水疏干、挖除换填、抛填片石或填砂砾石等地基加固措施。分述如下： 一、挖淤泥 挖掘机挖、自卸汽车运输至指定堆放场弃置，在挖除时全断面向前推进，清淤的宽度、厚度满足设计要求。 二、抛填片石施工 （一）施工工艺及要求 1、 2、1∶10时，从高侧向低侧抛投并在低侧边坡处超宽抛投，使填方坡脚外侧有约2m的平台。 3、0.2m时采取人工用较小石块垫平，保证碾压后到达设计标高。 4、 （二）抛填片石施工工艺流程图见01 （30承载板按规定点位进行检测，符合质量标准。 3、抛填片石的边线、顶面标高满足误差标准。。 三、换填（砂、砾石）施工 （ 1、 2、 3、 （ 1、100米以下时，开挖由一端往另一端进行。长度在100米以上时，开挖从中部往两端进行。 2、1米的台阶或缓于1∶5的缓坡；底部的开挖宽度，不小于路堤宽度加放坡宽度。 3、0.3米，进行分层换填碾压密实。换填根据总长度选择：开挖完成后再进行换填或是保证开挖换填不小于30米的距离，边开挖边换填。一般情况下，换填总长度在50米以下时，采取前者。反之，采取后者。 4、 5、 （ （ 2、K30承载板进行检测，检测合格后，进行上一层填筑，否则，将重复碾压检测，直至合格。 3、 四、塑料插板排水固结法 （ 1、场地清理：按照设计图纸要求，挖除地表种植土，并碾压达到地基系数值要求，同时对施工范围内的场地进行平整和清除地面障碍物。 2、 4、 5、准备砂垫层的用砂。 （ 1、填工作垫层：在设计要求的路幅内，用土回填至高出原地面20cm左右，并碾压密实形成工作垫层。层面保持由中线向两侧2%的排水横坡。 2、铺砂垫层：按设计厚度先铺一层砂垫层。 3、 4、 5、 6、插套管：启动插板机将导管 连同排水板 插入地下，用导管上的进尺标志来控制导管达到设计高程位置。 7、拨套管：上拨导管，因土对桩靴的阻力使塑料板留在地下。 8、 9、 （三）塑料排水板施工工艺流程图见03 （四）机械配备 1、 采用IJB-16型插板机,导管口用菱形,以减少淤泥带出量。 2、 （1）IJB—16 机械性能表 机械型号 行进方式 打设动力 整机重kN 接地面积m2 接地压力kPa 打设深度m IJB—16 步履 震动 150 3.0 50 10-15 （2） 震动锤击振力参考值 长 度 m 导管直径 cm 震动锤击振力 kN 单管 双管 ＞10 130～146 40 80 10～20 130～146 80 120～160 ＞20 120 160～220 （ 1、 2、 砂垫层采用中粗砂，其细粒土含量不大于5%，并不含有垃圾、树根等杂质。 （ 1、 2、 3、 4、130N/cm，当其周围土体压力在15m深度范围内不大于250kPa或在大于15m范围不大于350kPa条件下，其排水能力不低于30cm3／s，芯板有耐腐蚀性和足够的强度，保证塑料板在固结变形时不会被折断或破裂。 5、5×10