用户变电所变压器运行及管理摘要.ppt

瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。 瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。 变压器着火时，应立即断开电源，停运冷却装置风机，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。 变压器着火时不能打开放油阀门。这是根据多数事故的实际情况，以及可能造成的后果而定的。新购变压器现己不提事故放油阀的要求. 若油溢在变压器顶盖上着火时，则还应打开变压器下部事故放油阀放油使变压器油位低于着火处，若变压器内部故障引起着火时，则不允许放油，以防变压器发生爆炸。 鹅卵石油坑 基本要求 变压器运行方式 变压器的运行维护 变压器的不正常运行和处理 变压器的安装、检修 变压器的安装项目和要求，应按GBJ148-1990中第一节和第二节的要求，以及制造厂的特殊要求。 运行中的变压器是否需要检修和检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定： 1.DL/T573推荐的检修周期和项目； 2.结构特点和制造情况； 3.运行中存在的缺陷及其严重程度； 4.负载状况和绝缘老化情况； 5.历次电气试验和绝缘油分析结果； 6.与变压器有关的故障和事故情况； 7.变压器的重要性。 变压器有载分接开关是否需要检修和检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定： 1.DL/T574推荐的检修周期和项目； 2.制造厂有关的规定； 3.动作次数； 4.运行中存在的缺陷及其严重程度； 5.历次电气试验和绝缘油分析结果； 6.变压器的重要性。 谢 谢 保护装置的运行维护 定期检查释放阀微动开关的电气性能是否良好，连接是否可靠，避免误发信。 采取有效措施防潮防积水。 结合变压器大修应做好压力释放阀的校验工作。 释放阀的导向装置安装和朝向应正确，确保油的释放通道畅通。 运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。 保护装置的运行维护 变压器应装设温度保护，当变压器运行温度过高时，应通过上层油温和绕组温度并联的方式分两级(即低值和高值)动作于信号，且两级信号的设计应能让变电站值班员能够清晰辨别。 保护装置的运行维护 变压器投入运行后现场温度计指示的温度、控制室温度显示装置、监控系统的温度三者基本保持一致，误差一般不超过5℃。 保护装置的运行维护 绕组温度计变送器的电流值必须与变压器用来测量绕组温度的套管型电流互感器电流相匹配。由于绕组温度计是间接的测量，在运行中仅作参考。应结合停电，定期校验温度计。 保护装置的运行维护 对无人值班站，调度端和集控端应有非电量保护信号的遥信量 变压器分接开关的运行维护 新购有载分接开关的选择开关应有机械限位功能，束缚电阻应采用常接方式。 变压器分接开关的运行维护 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。10kV及以下变压器和消弧线圈变换分接时的操作和测量工作，也可在现场规程中自行规定。 变压器有载分接开关的操作，应遵守如下规定 : 1.应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化 ; 2.分相安装的有载分接开关，其调压操作宜同步或轮流逐级进行。 3.有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行。 4.有载调压变压器与无励磁调压变压器并联运行时，其分接电压应尽量靠近无励磁调压变压器的10分接位置 5.应核对系统电压与分接额定电压间的差值 变压器分接开关的运行维护 变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定者可参照以下规定: 运行6至12个月或切换2000-4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。 新投入的分接开关，在投运后1至2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期。 运行中的有载分接开关切换5000-10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换切换开关箱的绝缘油。 操动机构应经常保持良好状态。 长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环. 变压器分接开关的运行维护 为防止分接开关在严重过负载或系统短路时进行切换，宜在有载分接开关自动控制回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.5倍。 防止变压器短路损坏 变压器应选用通过突发短路试验验证的产品。 在变压器设计阶段，运行单位应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告及抗短路能力计算所需详细参数，并自行进行校核工作