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让我们一起行动起来！ 深圳格物正道企业管理咨询Shenzhen Golconda Consulting Co.,Ltd. TPM清扫知识培训 （2008年8月） 一、TPM清扫 *喷雾罐4#线TPM清扫现状 *TPM清扫的内容 *TPM清扫的目的和作用 *TPM清扫标准 *TPM清扫标准二、不合理发现 *不合理发现内容 *不合理发现清单 *喷雾罐4#线清扫中不合理发现实例 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 4#线TPM清扫现状 ⑴、确实清除常年堆积的灰尘、污垢，恢复设备的本来面貌。 ⑵、彻底清扫每一个部位、不留死角。 ⑶、不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫（如管线、涂料箱等）。 ⑷、即使清扫后又会很快弄脏，也不能因此放弃清扫。反过来，要分析为什 么又会弄脏，找出污染源。 ⑸、重点机台要重点清扫，彻底清扫，树立榜样。 ⑹、确保清扫中的安全（防触电、摔伤等事故）。 TPM清扫是以设备为主体为中心的垃圾、灰尘和污染的彻底清除。 TPM清扫的内容 清扫活动 将灰尘和污垢清除干净 防止人为和自然劣化 清扫中 人的五感（视、听、触、嗅、味）感知设备 经过感知 发现设备故障和隐患 （发热、振动、异音、泄露、松动、裂纹） 重复清扫、重复检查、劣化倾向管理 在故障之前预防维修和处理 TPM清扫的目的和作用 ●无不再使用的工具、废弃的零部件、加工余料等 ●无抹布、手套、私人物品或其它杂物 ●现场使用的线扎剪去多余部分 ●无使用抹布缠绕、捆绑设备或输送装置 ●有用的文件资料，零备件、工具定置摆放 ●无清扫死角 周边 ●干净无破损，框架无灰尘,可正常防护 防护门 ●无灰尘，无脏污 ●无老化破损，无杂物悬挂缠绕 ●管线排布合理 管线 ●无灰尘，无脏污，盘面整洁，指示正常 仪表 监控装置 ●无灰尘，无碎屑 ●无油污，无生锈 ●无涂料、化工品污染，无泄露 ●无破损，无零部件缺失，设备恢复原始面貌 1次/班 主体 设备 清扫标准及要点 清扫周期 清扫部位 区域 TPM清扫标准 ●叠放整齐、稳固，无积尘，无杂物 摆放物品 ●分类摆放整齐、清洁 内部 ●眼观干净，手摸无尘，无不要物，无长期不用物 品，摆放规范； 每班 表面 箱台柜架 ●归位摆放整齐，保持用品本身干净完好，及时清 理 清洁用具 ●定置、无杂物，摆放整齐无压线 ●无不明物，地面摆放物有明确区域及标识 摆放物品 ●区划线清晰，保持通畅，无堆放物，无堵塞 通道 ●保持清洁，无污垢、碎屑、积水 ●无散落原料、产品和纸皮等杂物 ●地面无破损，划线、标识清晰 每班 表面 地面 TPM清扫标准 ⑴清扫时间安排 每班一次30分钟停机清扫，每班生产前进行； 每周一次1小时停机清扫，每周一进行。 ⑵清扫责任区和责任人 按车间相关规定执行。 4#线清扫工作计划 一、TPM清扫 *喷雾罐4#线TPM清扫现状 *TPM清扫的内容 *TPM清扫的目的和作用 *TPM清扫标准 * TPM清扫标准二、不合理发现 *不合理发现内容 *不合理发现清单 *喷雾罐4#线清扫中不合理发现实例 不合理/问题发现 清扫即点检，在清扫过程中，自然而然的会发现设备的缺陷和 隐患，不合理/问题发现即记录这些缺陷和隐患，并及时解决， 达到设备故障预防的目的： 1）、利用人的“五感”进行感知、分辨、判断； 2）、以设备故障相关的部位和问题为着眼点（如送到、振动、 发热部位等）； 3）、各种仪表、标志是否正常、准确； 4）、跑冒滴漏易发生的部位； 5）、不易清扫、维护、检查的部位。 不合理发现内容 不合理/问题点发现清单 8月7日 8月7日 √ 阳明礼 备件柜整理清扫，物品清理出现场， 不用物品长期未整理 阳明礼 8月7日 ① 有长期不用物品，积灰较厚 备件柜 4 检漏头维修，排除故障 检漏头故障 阳明礼 8月7日 ③ 固定检漏头每圈均排除罐子 检漏机 3 冷却水管道外部有冷凝水流到地面 阳明礼 8月7日 ⑥ 焊机地面经常有水 焊机地面 2 8月7日 8月7日 √ 阳明礼 重新拧紧 螺丝松动 阳明礼 8月7日 ④ 防护栏支架固定螺丝松动 输送带 1 完成 计划 支援 自己 备注 解决日期 解决区分 实施者 对策或建议 原因 发现者 发现日 不合理区分 不合理现象 内容 部件或 部位名 序号 ? 喷雾罐4#线 区 域 名 注: 不合理区分:①整理 ②整顿 ③基本条件 ④ 微缺陷 ⑤污染发生源 ⑥困难部位 ⑦不安全部位 ⑧其它 不合理发现清单 不合理/问题点： 连接螺丝松脱， 防护栏脱开。 喷雾罐4#线清扫中不合理发现实例 不合理/问题点： 连接螺丝松动， 需重新紧固。 不合理/问题点： 连接螺丝松脱， 需重新