中国矿业大学(北京)采矿学要点.pptVIP

煤矿开采学 第三章 长壁工作面工艺参数、管理及设计 主讲:孟宪锐 第一节 采煤工作面主要技术参数 一、采煤工作面长度 a.设备条件:主要是运输机 b.煤层地质条件:地质构造,煤层倾角、厚 度,顶板条件等 c.通风能力:高瓦斯矿井 d.管理水平与工人素质及技术水平 2、长壁工作面长度 目前我国煤矿在不受地质构造条件的影响下，缓倾斜煤层综采工作面长度不低于160m；普采工作面长度在中厚煤层中不小于140m，在薄煤层中不小于120m；炮采工作面长度可取80～120m。 研究认为：放顶煤综采工作面长度在175～225m之间，大功率综采工作面长度在220～250m之间，工作面单产水平较高，且产量变化平缓，属较优的工作面长度范围。 二、采煤工作面连续推进长度 综采工作面合理推进长度应以综采设备大修周期为基础，国产普通装备一般一个工作面的回采煤量控制在60～125万t，大功率综采设备控制在600万t以上。工作面连续推进长度过小，工作面搬家频繁，设备能力，特别是大功率综采设备的能力难以充分发挥，影响工作面经济效益。 美国二十英里矿综采工作面连续推进长度为5280 m。神东矿区一些矿井的工作面连续推进长度达到6000m。随着设备水平的提高，工作面推进长度有增加的趋势。 三、采煤机截深 滚筒采煤机的截深有0.5、0.6、0.8、1.0及1.2m几种，常用的有0.6、0.8及1.0m。 采煤机截深应根据工作面围岩条件、采高、支架形式、采煤机和输送机的能力等因素合理确定。 采煤机截深的合理选择 在选择合理截深时，一般在煤层较厚、采高大于1.8m、顶板不稳定时，应首先考虑有利于顶板管理和运输，宜用0.5～0.6m截深。 顶板较稳定、地质构造简单、为了加大循环进度，可采用0.8或1.0m截深。 顶板很稳定的薄煤层，有足够的运输能力，可考虑加大截深至1.0m，个别的可达1.2m。 在条件许可情况下，适当加大截深也是今后发展的趋势。1995年美国最大的截深已达到1.4m。 四 机采工作面的开机率 提高工作面开采率途径 a.加强设备维护检修 b.减少路途时间损失 c.合理的设备配套,选用可靠的设备 d.提高全矿生产系统的可靠性 e.加强端头支护作业水平 f.提高工人素质和管理水平 五. 机采工作面的生产能力 日产量 Q=N L M B γC 日进刀数 六. 工作面的采出率(回采率) 工作面采出率C： 工作面采出率的规定： 厚煤层不低于0.93, 中厚煤层不低于0.95， 薄煤层不低于0.97。 第二节 采煤工作面循环作业 一、循环作业方式 1、循环方式 采煤循环：工作面周而复始地完成破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区等工序的过程称为采煤循环。一般完成一个采煤循环的标志炮采是回柱放顶，普采是移架，而综放是完成采、放全部工序。 循环进度：完成一个循环后采煤工作面推进的距离。 循环方式：采煤工作面一昼夜完成的循环数。 工作面效率与工作面作业形式 工作面效率: 工作面作业形式: a.两采一准 b.三采三准 c.两班半采煤半班准备 d.三采一准 e.四班交叉 二、工序安排 炮采工作面：落煤、装煤、挂梁、移输送机、支柱、回柱放顶等主要工序； 普采工作面：割煤、挂梁、移输送机、支柱、回柱放顶； 综采工作面：割煤、移架和移输送机。 这些工序在时间和空间上有一定的顺序，并对采场围岩控制产生不同程度的影响。 三. 工作面劳动组织形式 a.分段作业: 炮采、综采、刨煤机 b.追机作业: 普采、综采 c.分段追击作业: 普采、综采、高产高效面 四.正规循环作业图表 组成：循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表、设备配备表、工作面布置图。 正规循环作业图：反映了各作业班的任务和完成任务的时间，以不同的线条表示工作面各工序在时间和空间上的关系。 劳动组织表：反映了作业班工人出勤人数、出勤时间、工种。 技术经济指标表：反映了工作面的地质技术条件和技术经济效果。 设备配备表：反映了采煤工作面主要装备及为其服务的两巷装备技术参数。 高产高效工作面循环作业图 劳动组织表 工作面主要技术经济指标表 五、采煤工作面作业规程编制 作业规程的内容 1）概况：工作面位置及井上下关系、煤层、煤层顶底板、地质构造、水文地质、影响回采的其他因素、储量及服务年限。 2）采煤方法：巷道布置、采煤工艺、设备配置。 3）顶板控制：支护设计、工作面和回采巷道及端头顶板控制、矿压监测。 4）生产系统：运输、“一通三防”与安全监控、排水、供电、通信照明。 5）劳动组织及主要技术经济指标：劳动组织、作业循环