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750机组主要零部件常见问题及处理方法 编制： 校核： 审核： 批准： 新疆金风科技股份有限公司 目 录 一、齿轮箱常见问题及处理方法 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1 二、发电机常见问题及处理方法 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3 三、润滑系统常见问题及处理方法 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6 四、液压系统常见问题及处理方法 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7 五、高速闸常见问题及处理方法 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8 一、齿轮箱常见故障及处理方法 常见问题 位置 / 现象 原因分析 处理方法 漏 油 箱体、内齿圈结合面 1、结合面有高点 2、结合面密封胶涂抹不均匀或存在断点 3、螺栓力矩值不够 4、箱体螺栓孔打穿 1、总装现场：拆开箱体打磨、清洁结合面重新涂胶装配； 2、运行机组：检查力矩；清洗表面用金属修补剂TS112填补 高压油管 焊接缺陷 更换高压油管，换润滑油 旋转接头处 油封损坏 更换油封 溢流口、回油口 1、固定螺栓孔打穿 2、砂眼等铸造缺陷 1、清洗螺栓孔，螺栓加密封胶密封 2、铅丝填补，或钻孔攻丝用堵头密封胶密封 高速闸垫块固定螺孔 1、螺孔打穿 2、铸造缺陷 清洗螺栓孔，螺栓加密封胶密封 输出端盖 油位高 按要求降低油位 清洁度 润滑油变黑、异味，滤清器未报故障 长时间运行混入大量水、盐雾等杂质，导致变质 1、通知质保部门联系项目点附近的美孚公司服务人员，对变质润滑油进行取样检验、分析 2、根据分析结果，决定是否更换润滑油 润滑油变黑、滤清器频繁堵塞 异常磨损产生大量杂质，导致变质 1、清洗更换滤芯，目测检查堵塞滤芯的杂质，初步判断成分（铁、铜或其它杂质），杂质形状。 2、运行机组借助起子等听齿轮箱内有无异常刮擦声。 3、拆下磁性堵头观察杂质情况，并清洗。 4、滤芯杂质中若有铜屑或运行时存在刮擦声或磁性堵头聚集大量金属杂质，更换齿轮箱；否则先更换润滑油运行观察 齿 轮 报传动比故障 排除联轴器问题后，齿轮箱内中间齿轮轴打滑或断轴 偏航90o侧风，机械锁定叶轮，打开观察孔盖，松开高速闸，转动高速刹车盘，观察。若是断轴或打滑，记录相关信息，更换齿轮箱 断齿、齿面剥落 1、齿轮材料、热处理问题 2、润滑不足 3、异常超载 记录相关运行信息，通知质保部，更换齿轮箱 轴 承 1、滤芯杂质中含有大量铜屑 2、频谱显示轴承位置异常 3、轴承温度变化异常 1、润滑不良 2、运行中有大量杂质 3、载荷异常 1、检查润滑油量、压力 2、清洗、检查滤芯、磁性堵头 3、打开观察孔盖，检查齿轮 4、记录相关信息，通知质保部门，准备备件并根据现场天气情况在质保期内予以更换 附录1 齿轮箱质量问题反馈单 时间 地点 齿箱 编号 生产 厂家 投运 时间 故障 现象描述 现场人员 原因分析 现场 处理措施 原因分析 及预防措施 备注 该表样用于统计、记录齿轮箱各类故障以便于总结、分析 客服、总装及相关人员在填写时，注意故障描述应包括故障部位、现象、数据； 现场解决的故障，由现场人员反馈故障原因，处理措施，以便于分析、确定预防措施； 返厂维修的齿轮箱，由驻厂人员记录反馈拆检、维修情况，以确定故障原因，制定预防措施，并要求厂方形成书面报告； 重大故障返厂处理时，金风相关技术人员必须参加处理解决过程，分析原因，并协同厂方就故障分析、解决方案、预防措施形成书面报告。 二、 电机常见问题及处理方法 常见问题 处 理 方 法 电机振动大 1、检查电机、齿轮箱、底板的振动值；检查电机地脚的轴向、径向串动； 2、安装不紧固或基础不好：检查电机安装螺栓（电机与弹性支撑、弹性支撑与底板）是否有松动。查联轴器的紧固力矩； 3、检查发电机、齿轮箱对中，如超差须重新调对中； 4、电机旋转部分松动：检查转子，内、外风扇是否松动； 5、检查电机轴套圆周跳动，轴伸弯则返厂修理； 6、转子故障：返厂修理。 电机异音 1、首先判断是异音的属性电磁声还是机械声，如是机械声可用长起子听，判断异音发出部位（轴承、风扇、电机内腔）； 2、电磁声：异常的电磁声，表示电源故障或绕组故障，如缺相运行或绕组短路故障。 3、电机扫膛，除轴承原因外，一般需返厂修理； 4、转子擦绝缘纸，需拆端盖，剪去高出绝缘纸； 5、轴承损坏，换轴承。 PT100读数不正常 引出线的接线螺栓松动； 线接错； PT100坏：换备用PT100，无备用则更换PT100（仅对轴承PT100，绕组PT100需由制造厂更换）。 三相电流不平衡 1、电控问题：电量采集回路、箱变、接触器 2、检查电压、三相直流电阻是