2015年QCCH封签检测装置的研发(创新性)要点.pptVIP

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  • 2016-03-01 发布于湖北
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2015年QCCH封签检测装置的研发(创新性)要点.ppt

GD-x1包装机小盒质量问题中,大部分为封签引起的,表现为封签歪斜、脱落、长短等。加装烟包外观检测器后,封签质量问题得到了较为有效的控制。但在市场退烟统计中,封签缺少仍占了相当比例。封签缺少,在质量缺陷判定中属于A类质量问题, 严重影响了产品美誉度和企业形象。 第二次实验:在11-20mm间进一步选择试验点P3 试验结果 第三次试验:为了进一步确定最佳孔径,小组成员在15-20mm范围内取P5=20+15-16=19展开了试验。试验结果如下: 增大试验样本,使用最佳孔径进行测试。 烟包计数方案试验分析 4、检测电源选择 小组成员调整传感器灵敏度: 挡板改造设计图 实施三:ATF16V8B微处理器开发控制系统 1、小组成员设计出电路图: 2.制作电路板 实施四:BE12/4P接近开关计数 将逻辑控制器的剔除信号接入CH转塔剔除口。 接入原机的3/450和3/451的24V电源。 2008年6-8月11#机缺封签烟包数量统计表 2、成果对设备运行情况的影响: 输出信号线 与设备实现了无缝融合,不引起设备停机,不影响设备的传动,不影响包装机的性能。 影响 剔除预定烟包准确率100% 实施五效果检查:CH转塔剔除口 验证人:潘安岳 100% 100% 100% 准确率 50 50 50 剔除口准确剔除数 50 50 50  模拟信

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