石油和石油化工产品留样管理规定（试行）(10页).docVIP

石油和石油化工产品留样管理规定（试行） 　　第一条 为规范公司石油和石油化工产品的留样管理，确保出厂产品发生质量争议时可进行质量追溯，制定本规定。 第二条 本规定根据石油和石油化工产品标准及交货验收有关规定，结合产品对光的敏感性及贮存安定性，规定样品留样容器要求、留样量及保存时间。 第三条 本规定适用于公司范围内正式生产出厂的汽油、柴油、煤油（3号喷气燃料）、抽余油、苯、混合二甲苯、工业硫磺、聚丙烯、石油焦等石油和石油化工产品的留样管理。本规定同时规定了中间产品的留样管理要求。 第四条 检验中心负责制、修订石油和石油化工产品留样管理规定，经生产技术管理部审批后执行，并负责监督检查本规定的执行情况。 第五条 检验中心负责做好出厂产品的留样管理工作，并根据生产需要，负责做好中间产品（包括装置中间产品罐）的留样管理。 第六条 凡是保留样品的瓶装、袋装等容器必须清洁、干燥，不被污染，以满足样品封存要求。 第七条 产品留样必须储存在阴凉、干燥、安全、避光的暗室内，摆放整齐。 第八条 各单元中间液体石油产品的留样 （一）装置中间产品如需长时间留样，由各单元负责提出并经生产技术管理部认可后交检验中心执行。 （二）装置中间产品的留样量为不少于250毫升。 （三）装置中间产品的留样时间不少于24小时。 第九条 出厂产品留样 （一）样品分析前，化验班长负责对准备留样的样品制备封样，并保留在留样间。 （二）成品样分析数据经三级检查后，班长填写成品分析台帐，并判定是否需要留样。若需要留样，分析化验人员填写产品出厂样品签封证，标明产品名称、罐号、采样日期并由化验班长检查、确认后标明批号并签名，同时负责将留样送仲裁样品室保管好。若不需要留样，封样自动作废。 （三）留样样品有效保留时间、容器要求及保留样数量按产品标准及交货验收有关规定中的要求执行，具体如下表所示。 样品有效保留时间、容器要求及保留样数量 序号 样品名称 保留时间 留样容器 留样量 1 汽油、煤油、柴油、抽余油、苯、混合二甲苯 3个月 白色瓶 1000 ml 2 3号喷气燃料 6个月 白色瓶 1000 ml 3 聚丙烯 3个月 聚丙烯保鲜盒 2kg 4 工业硫磺、石油焦 3个月 广口玻璃瓶 100 ml 注：汽油如加锰剂，留样容器则为棕色瓶。 （四）出厂成品留样是查证提供给客户产品质量状况的依据，样品在整个保存期间签封应完整无损，不得随意开封，需要时，检验中心在接到生产技术管理部的通知后才能对成品留样进行开封。样品保存期满，经检验中心负责人批准后报废处理。 第十条 本规定由检验中心负责起草和解释，本规定归口管理部门为生产技术管理部。 　　第十一条 本规定自发布之日起执行。 3、青岛炼化出厂产品内控标准（试行） Q/SH3505 50—2008 青岛炼化出厂产品内控标准（试行） 第一条 根据公司生产实际和总部相关质量管理规定，为严格产品质量管理，将分析误差留在厂内，确保出厂产品质量合格，制定本内控标准。 　　第二条 本内控标准适用于公司出厂的石油和石油化工产品。 第三条 生产技术管理部负责制（修）订出厂产品内控标准，并负责按出厂产品内控标准要求对出厂产品进行质量管理。 第四条 公司各生产相关部门按职责分工做好产品质量的过程控制。根据生产实际，生产技术管理部应调整产品质量控制方案，以减少超内控标准产品的出现。 第五条 当产品质量不符合内控标准但符合现行质量标准时，原则上不允许出厂，由生产技术管理部对超内控产品进行重新处理。特殊情况，须由生产技术管理部负责人签字批准后方可放行。 第六条 出厂产品内控标准目录 序号 产品名称 产品标准号 1 液化石油气 GB 11174-1997 2 车用汽油 GB 17930-2006 3 轻柴油 GB 252-2000 4 车用柴油 GB /T19147-2003 5 3号喷气燃料 GB 6537-2006 6 石油苯 Q/SHPRD118-2007 7 石油混合二甲苯 GB 3407-90 8 工业硫磺 GB 2449-2006 9 聚丙烯 Q/SH 3505 001-2008 第七条 出厂产品内控标准具体内容 （一）液化石油气GB 11174-1997 项目 标准指标 内控指标 C5及C5以上组分含量， ％(v/v) 不大于 3.0 2.8 总硫含量，mg/m3 不大于 343 330 （二）车用汽油GB 17930-2006 项目 标准指标 内控指标 90号 93号 97号 90号 93号 97号 抗爆指数 不小于 85 88 85.1 88.1 馏程： 10%蒸发温度，℃ 不高于 终馏点，℃