电弧焊常见的焊接缺陷产生的原因及方法要点.pptVIP

电弧焊常见的焊接缺陷产生的原因及方法 济南交通高级技工学校 一、表面尺寸不符合要求 表面高低不平、宽窄不齐、尺寸过大或过小、角焊缝单边及焊角尺寸不符合要求，均属于表面尺寸不符合要求。 原因: (1)破口角度不对 (2)装配配间隙不均匀 (3)焊接速度不当或运条手法不正确 (4)焊条和角度选择不当或改变 （5）埋弧焊工艺选择不正确 防治方法： (1)选择适当的破口角度或装配间隙 (2)选择正确焊接工艺参数（焊接电流、运条手法和角） 度 二、焊接裂纹 在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到了破坏而形成新界面所产生的缝隙叫焊接裂纹。 1.热裂纹：焊接过程中，焊缝的热影响区的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫热裂纹 产生原因：是由于熔池冷却结晶时，收到拉应力作用，而凝固时，低熔点共晶体形成液态薄层共同作用的结果。（增大任何一方面的作用，都能促使形成热裂纹） 防治方法： （1）控制焊缝中有害杂质的含量（碳、硫、磷） （2）预热：以降低冷却速度，改善应力状况。 （3) 采用碱性焊条（熔渣具有较强的脱硫脱磷能力