机械加工基础知识_上摘要.ppt

* 9.3.显点的方法 （1）中小型工件的显点 （2）大型工件的显点 （3）质量不对称工件的显点 不对称工件的显点 机械加工基础知识 9.4.刮削精度的检查 刮削精度的检查常用刮削研点（接触点）的数目来检查。其标准为在边长为25mm的正方形面积内研点的数目来表示（数目越多，精度越高）。一级平面为：5～16点/25×25；精密平面为：16～25点/25×25；超精密平面为：大于25点/25×25。 * 机械加工基础知识 10、研磨 用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层，使加工精度和表面质量达到较高要求，这种加工方法称为研磨。经研磨后的表面粗糙度Ra=0.8～0.05μm。 10.1.研具及研磨剂 10.1.1.研具 研具的形状与被研磨表面一样。如平面研磨，则磨具为一块平块。研具材料的硬度一般都要比被研磨工件材料低。但也不能太低。否则磨料会全部嵌进研具而失去研磨作用。 1.研具材料： （1）灰铸铁（2）球墨铸铁 （3）软钢（4）铜 2.研具的类型 （1）研磨棒（2）研磨环 * 机械加工基础知识 10.1.2.研磨剂 研磨剂由磨料和研磨液调和而成的混合剂。 1、磨料 磨料在研磨中起切削作用。研磨工作的效率、精度和表面粗糙度都与磨料有密切关系。 磨料的粗细尺寸分41个粒度号。 常用的磨料有： 刚玉类磨料——用