防差错管理摘要.pptVIP

Quality Is Not Only The Result 质量：不仅仅是“结果面”的质量 “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度 “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量 To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策 DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!! 生产方说 —— 陷率 0.01% 仅为万分之一 …. 使用者说 —— 买到的是100%缺陷产品!! 绝大部分缺陷常常是由于差错造成的 设计差错 制造差错 使用差错 工序类型： 差错类型： 1. 检验只能发现缺陷，但不能减少缺陷，它是一种事后行为。 2. 客观差错必然存在。 3. 统计过程控制（SPC）能够有效地保持现有缺陷率，但不能有效地降低缺陷率。 依赖控制图，难以对异常原因造成的缺陷及时发现和避免。 抽样检验—基于概率统计，有风险。 100%检验—费时费工，成本高。 防差错措施—检验与加工合为一体，不 费时、成本低、可靠性高。 案例－上海汇众汽车有限公司 制造质量理念—符合规定的要求倡导0缺陷活动 质量如何产生—预防，推广防差错装置 质量目标—0缺陷 如何衡量质量—损失的代价 常州腾龙 下个工序是 客户!!! POKA YOKE 防差错 The Attitude to Quality对待质量问题的心态 People CAN and WILL make inadvertent mistakes! If one person makes a mistake – ANYONE can! ONE mistake out the door is too many!! Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to become COMPETITIVE!!! 人们可能而且也会在无意中做出错误 如果一个人会犯错误，那么任何人都会犯错误 一个错误出门，带来麻烦多多 为使我们更有竞争力，错误必须消除而且也能消除 99.9%的正确率意味着什么？ 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的 每年发生两万起药物处方错误 每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件 每小时发生两万起支票帐户的错误 一个人出现三万二千次心跳异常 The Attitude to Quality对待质量问题的心态 ODPPM 我们不能接受缺陷产品!!！ WHY DO WE NEED POKA - YOKE? 安全 错装 错加工 缺件 反装 漏加工 典型的缺陷： 缺陷的起因： 1. 未动作 2. 误动作 3. 工件装夹位置错 4. 漏零件 5. 送错零件 6. 工具与模具用错 7. 调整错 加工 检验 装配 运输 搁置 主观 客观 几乎所有的差错都是由主观原因造成的： 1. 疏忽 2. 理解错误 3. 判断失误 4. 外行、缺乏应有专业技能 5. 固执已见，凭经验办事 6. 心不在焉，注意力不集中 7. 反应迟缓 8. 缺乏标准 9. 措手不及 10. 故意 疏忽、遗忘 理解错误 判断失误 外行、缺乏专业技能 固执已见，凭经验办事 注意力不集中 反应迟缓 缺乏标准 措手不及 故意 主观差错 传统作法 强调责任心 批评+指责 纪律 +惩罚 教育 实际效果 无 明 显 改 善 不同的现场质量控制水平 —— LEVEL1 无措施 停 业 操 作 缺 陷 工 厂 缺 陷 缺 陷 缺 缺 大量投诉 差 错 不同的现场质量控制水平 —— LEVEL2 检 验 操 作 缺 陷 工 厂 差 错 无 缺 陷 Y/N检验 增加检验员 减少投诉 不同的现场质量控制水平 —— LEVEL3 检 验 操 作 缺 陷 工 厂 战 略 措 施 绩 效