机械制造技术基础3详解.pptVIP

 1、为什么机械零件一般都是从表面层开始破坏？2、试述表面粗糙度、表面层物理机械性能对及其使用性能的影响。3、为什么在切削加工一般都会产生冷作硬化现象？4、什么是回火烧伤？什么是淬火烧伤？什么是退火烧伤？为什么磨削加工时容易产生烧伤？5、试述机械加工中工件表面层产生残余应力的原因。6、试述机械加工中产生自己振动的条件。并用以解释再生型颤针，耦合型颤振的激振机理。 表面愈粗糙，耐磨性愈差。 金属分子间产生亲和力，表面间容易咬焊。 表面层冷作硬化，对耐磨性的双重影响。 冷作硬化减少了摩擦副的弹性和塑性变形，减少了磨损，但它们不成线形关系，过硬磨损加剧，甚至产生剥落 表面层的金相组织变化，改变了基本材料的原有硬度，因而直接影响耐磨性。 粗糙度轮廓形状及加工纹路影响接触面积和润滑油的存留。 机械加工后工件表面层的残余应力是冷态塑性变形、热 态塑性变形和金相组织变化的综合结果。切削加工时起主要作用的往往是冷态塑性变形，表面层常产生残余压缩应力。磨削加工时起主要作用的通常是热态塑性变形或金相组织变化引起的体积变化，表面层常产生残余拉伸应力。 （2）磨削裂纹的产生 磨削裂纹和残余应力有着十分密切的关系。在磨削过程中，当工件表面层产生的残余应力超过工件材料的强度极限时，工件表面就会产生裂纹。磨削裂纹常与烧伤同时出现。 （3）影响