机制第二章详解.pptVIP

第二章 锻压 §2－1 概述 在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。 生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。 冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。 适应范围广，从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产，并能制出形状较复杂的冲压制件。 冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。 §2－2 金属的加热和锻件冷却 §2－3 自由锻 §2－4 模锻 自由锻简单、灵活 能制造形状复杂、尺寸准确锻件 适用于小批量生产中用自由锻成形困难、模锻又不经济的复杂形状锻件的生产 §2－5 冲压 双面切割和四面切割 双面切割——在坯料的两个相对面上先后切割。 四面切割——先切割两相对面，再切割相邻的两相对面。 双面和四面切割一般用于切割截面较大的坯料。 圆料切割 四、自由锻常见缺陷 裂纹 末端凹陷 轴心裂纹 折叠 末端凹陷和轴心裂纹 折叠 五、自由锻实例 压盖锻件图 印槽 一端拔小 端部镦粗 滚圆 冲孔 锻出凸台 两垫环中修正 外圆修正 模锻——利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。 一、 胎模锻 二、模锻 一、 胎模锻 1．特点 胎模锻——在自由锻设备上使用可移动