基于模块化的数控维修(第一章 数控维修概述)详解.pptVIP

切（摸）过流、过载或超温引起的发热、振动等故障 * * 气动、液压或冷却系统的管路阻塞、泵卡死，或其它机械故障引起的过载超温，严重时线圈烧损并伴有焦糊味； 电路器件运行中因漏电、过流、过载等引起异常温升和异常气味。 4.1直观法 4.2 CNC系统自诊断 * * 数控维修的故障分析方法 主要用于“有报警显示的故障”。大致可归纳为几类：存储器报警、设置错误报警、程序错误报警、误操作报警、过热报警、伺服系统报警、超程报警、连接错误报警、电源报警等；此外，可编程控制器故障、连接故障、温度/压力/液位等不正常、行程/接近开关状态不正常等都有对应的故障编号。 开机自检——指 CNC 系统每次通电 运行准备好，系统内部诊断程序对对系统最关键硬件（CPU、RAM、ROM等芯片和电源单元、伺服控制模块等）和控制软件（监控软件、系统软件），逐一自动诊断；当所有设定项目检测通过后，系统运行准备好；某部位故障时，系统自检停止，由屏幕或硬件（发光二极管）显示报警信息或报警号。 在线监控——由各种开关、传感器等把油位、温度、油压、电流、速度等状态信息，设为报警提示，运行中屏显故障信息，间接表达故障部位；查维修手册定故障原因并排除。 开机自检和在线监控两种方式 4.3 数据状态检查法 * * 数控维修的故障分析方法 CNC在线监控故障时，不但屏显报警，还以多页“诊断地址”和“诊断数据”形式