金属工艺学——铸造详解.pptVIP

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  • 2016-03-03 发布于湖北
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第一章 铸造 金属的铸造性能 铸造工艺设计 铸造方法 铸件结构设计 常用合金铸件生产 铸造的优点 铸造的缺点 砂型铸造过程 金属的铸造性能 合金的充型能力 合金的流动性 几种不同合金流动性的比较 合金流动性对充型能力的影响 合金流动性的决定因数 合金的种类: 合金不同,流动性不同. 化学成分:同种合金中成分不同的合金具有不同的结晶特点,流动也不同。 结晶特性: 恒温下结晶,流动性较好;两相区内结晶,流动性较差. 浇注条件对充型能力的影响 铸型充填条件对充型能力的影响 铸件结构对充型能力的影响 铸件结构越复杂,流动阻力就越大,铸型的充填就越困难。 当铸件壁厚过小,壁厚急剧变化等结构时,会使金属液流动困难,因此,设计壁厚必须大于规定的最小允许壁厚。 合金的收缩 合金的收缩的过程: 合金从液态冷却至室温的过程中,其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺带来许多困难,会造成许多铸造缺陷。(如:缩孔、缩松、裂纹、变形等)。 合金的收缩 影响收缩的因素 缩孔与缩松的形成 缩孔的形成: 纯金属、共晶成分和凝固温度范围窄的 合金,浇注后在型腔内是由表及里的逐层凝固。在凝固过程中,如得不到合金液的补充, 在铸件最后凝固的地方就会产生缩孔. 缩松的形成原因:

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