金属切削原理与刀具20110221详解.pptVIP

金属切削原理与刀具 09机电、机设专业使用 课程教学模块 考核方法 模块一：金属切削加工基本知识 1、切削运动及形成的表面 2、切削要素与切削方式，切削用量的选择 3、切削过程中的金属变形 4、切削力与切削功率；切削热与切削温度 一、切削运动及形成的表面 1.1切削运动 金属切削加工是用金属切削刀具切除工件上多余的或预留的金属，使工件的形状、尺寸及表面质量都达到预定要求的加工。 按作用分：切削运动可分为主运动和进给运动。 1、主运动 刀具和工件之间相对运动的主要运动 切削速度最高，消耗功率最大 由刀具或工件完成 主运动只有一个 2、进给运动 刀具和工件之间相对运动的附加运动 间歇运动或连续运动 只消耗很少的功率 进给运动可以是一个、两个或两个以上，也可没有 模块二：刀具材料、寿命、刀具几何角度及选择 1、刀具切削部分几何角度 2、刀具几何参数的合理选择 3、刀具材料及其合理选用 4、刀具磨损与刀具寿命 三、刀具材料及其合理选择 刀具材料是指刀具上参与切削部分的材料。 刀具的切削部分不但要求具有一定的几何形状， 还要求有相应的刀具材料。 目前广泛应用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 2.1 刀具材料应具备的性能 （一）高的硬度和良好的耐磨性 （二）高的强度和韧性 （三）高的耐热性 （四）良好的工艺性 总之，刀具应具备的性能主要就这四个方面，当然还有经济性、切削