金属塑性成形原理第四章详解.pptVIP

圆环镦粗法 此法较简单，不需测定压力，也不需制备许多压头和试件。可测定各种温度、速度条件下的摩擦系数，应用广泛。但由于圆环试件在镦粗时会出现鼓形。环孔出现椭圆形等，引起测量上的误差，影响结果的精确性。 高度 内径 第六节 塑性加工的工艺润滑 工艺润滑的目的及润滑机理 一. 润滑的目的: 减少工模具磨损，延长工具使用寿命 提高制品质量 降低金属变形时的能耗 二. 润滑机理: 流体力学原理 所谓润滑剂的活性，就是润滑剂中的极性分子在摩擦表面形成结实的保护层的能力。它决定润滑剂的润滑性能及与摩擦物体之间吸引力的大小。当润滑剂中有极性的物质存在时，会减少纯溶剂的表面张力，而加强金属（工具与变形物体）与润滑剂分子间的吸附力。 所谓润滑剂的粘度，是指润滑剂本身粘、稠的程度。它是衡量润滑油流动阻力的参数， 吸附机制 三、润滑剂的选择 1．塑性成形中对润滑剂的要求 在选择及配制润滑剂时，必符合下列要求： （1）润滑剂应有良好的耐压性能，在高压作用下，润滑膜仍能吸附在接触表面上，保持良好的润滑状态； （2）润滑剂应有良好耐高温性能，在热加工时，润滑剂应不分解，不变质； （3）润滑剂有冷却模具的作用； （4）润滑剂不应对金属和模具有腐蚀作用； （5）润滑剂应对人体无毒，不污染环境； （6）润滑剂要求使用、清理方便、来源丰富、价格便宜等。 2．常用的润滑剂 液体润滑剂包括矿物油、动植物油、