降低酸洗机组区域抱闸故障率详解.pptVIP

二、选题理由 通过对所有的末端因素的逐条确认，最终确定了五条末端因素为要因，如下： 对策实施一、电磁抱闸改进为气动抱闸 对策实施二、编制气动抱闸安装精度标准 对策实施三、气动抱闸维护培训及技能考核 对策实施四、统一维护标准，周期开展评定 设备技术室酸洗联合JK小组 2014.02.26 降低酸洗片区抱闸故障 小 组 概 况 表 一、小组简介 课题类型: 现场型 辅 导 员：陆 超 发 布 人：应利伟 小组名称：酸洗联合JK小组 活动日期: 2013.3.20--2013.10.30 一、小组简介 活动时间节点 （2013年3月～2013年11月） 设备方面：坏了换，费用大。重复性检修人力物力投入。 质量方面：停机，降速，导致停炉，材温异常，酸花保留多。 安全方面：导致堆钢，带钢滑落，很大的安全隐患。 确认选题：降低酸洗片区抱闸故障 三、现场调查 1、发生的抱闸故障统计 对照专业组成立后，发生的事故进行统计，见下表： 从以上表格可以看出,几乎每年都有抱闸故障的发生，年平均3.25次/年。 表：机组故障发生次数对比表 三、现场调查 通过比较公司使用电磁抱闸机组1AP，2AP，4AP，1BAL；与使用气动抱闸机组3AP，2BAL，其同类设备的维护及稳定性，3AP和2BAL气动抱闸没有发生类似故障。 同时调查同类型钢厂新建机组基本都采用气动抱闸。 2、发生的机组部位调查 气动 电磁 电磁 电磁 型式 0 1 2 2 发生次数 6 5 2 1 序号 2BAL 1BAL 2AP 1AP 机组 4 4AP 电磁 2 3 3AP 气动 0 ∞欧姆 5.0欧姆 2AP电磁 2 5.1欧姆 5.0欧姆 新线圈电阻值 0欧姆 0欧姆 劣化电阻值 3 1 序号 4AP电磁 1AP电磁 型式 表：电磁线圈阻值比较表 3、抱闸机构比较 三、现场调查 结论：1、气动抱闸维护简便 2、气动抱闸故障率低 气动抱闸通过隔膜，气源进行控制，电磁抱闸需要通过线圈，控制箱控制。电磁抱闸维护上含有线圈的都是机械维护，不专业。气动抱闸是隔膜式，机械维护更专业。 四、设定目标 酸机片区抱闸故障次数为零 3.25 0 五、可行性分析 理论可行性分析 3AP，2BAL气动抱闸使用效果良好 电气机械，生产操作人员紧密协作 小组成员在以前工作中中积累了丰富的经验 宝新的严格管理提供了 制度保证 根据现场调查，对设备的改进有足够的信心 设备部 首席师主任师提供技术支持 六、原因分析 人 料 环 机 法 抱闸工作环境恶劣 对维护认识不足 机组不同，抱闸受力不同 种类繁多 结构复杂 维护手段不一致 安装标准不统一 8、单个抱闸机电设备合体，维护困难 6、没有制定有效保证精度的安装调整标准 7、各个机组抱闸型号过多 5、点检标准不统一 1、未进行专业培训2、自身没有效掌握技能 9、线圈年久失修，性能劣化 3、机组特点启动频繁 4、抱闸区域油污纸屑多 抱闸 故障 设备老化 确认二、自身没有掌握技能 自身没有掌握管理抱闸的技能导致故障发生，但是在设备体系管理中，推进的团队协作管理，大家都会一起去共同攻克问题，虽与单个个体的因素有关，但非要因。 七、要因论证 确认一、未进行专业培训 点检员的技能好坏，在设备维护过程中起着至关重要的作业，根据我们的调查发现，同样设备维护，有的点检维护稳定，有的维护就会差，根据这个因素，我们把该因素列为要因。 非要因 要因 七、要因论证 确认三、机组特点启动频繁 由于各个机组特点不一样，生产频率不一样，对于电磁抱闸含有电的设备，频繁启动会加速其老化，但是作为设备管理，就必须有效把这个问题消除在萌芽状态。 非要因 确认四、抱闸区域油污纸屑多 抱闸作为精密设备，机构要动作，工作区域的油污等进入其内部会造成故障，但是在机组调查结果中，发现区域很干净的冷线机组也同样发生故障。 非要因 七、要因论证 确认五、点检标准不统一 各个机组点检员制定的标准，都是由个人的经验总结而成，势必没有集大成把所有因素考虑完整，造成关键点维护的缺失。 确认六、没有制定有效保证精度 的安装调整标准 点检员在安装抱闸的时候，精度的保证过多的依靠协力单位，没有精确的安装调整规范，导致问题的发生。 要因 要因 七、要因论证 确认七、各个机组抱闸型号过多 电磁抱闸型号过多，单个机组有三种等，采取的形式也不一样，调整手段和方法不一致，造成点检维护的困难。如果都掌握了维护要点，也可以解决故障问题。 非要因 确认八、单个抱闸机电设备合体， 维护困难 电磁抱闸作为单体设备，内部有电磁线圈等，与线圈结合的是执行机构，目前这部分为机械统一管理，存在管控难点，确实会造成