工程材料-第八章_铸铁解析.ppt

主要内容： 铸铁的石墨化 铸铁的组织与性能 铸铁的热处理 * * 第八章　铸 铁 Chapter 8 Cast Iron 　铸铁是含碳量大于2.11%，并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。 　铸铁是人类使用最早的金属材料之一，具有生产方法简便，成本低廉，性能优良等特点，至今仍使用广泛。 铸铁的特点： 　 优点：①熔点低、流动性好，具有优良的铸造性能。 　　　　 ②良好的切削加工性、减震性。 　　　　 ③生产设备、工艺简单，成本低。 　 缺点：强度、塑性和韧性比钢差。 铸铁的应用： 　 机床床身、机器底座、汽缸体和缸套、凸轮轴、曲轴。 第八章 铸铁 　铸铁的类别： 白口铸铁（White Cast Iron） 碳主要以渗碳体（Fe3C）形式存在的铸铁。 断口特征：银白色 灰口铸铁（Gray Cast Iron） 碳主要以石墨（G）（Graphite）形式存在的铸铁。 　断口特征：暗灰色 麻口铸铁（Mottled Cast Iron） 介于白口铸铁和灰口铸铁之间的铸铁。 　断口特征：黑白相间的麻点 　　 本章介绍灰口铸铁　　 第八章 铸铁 　灰口铸铁的种类： 按石墨的形态，灰口铸铁分为四类： 　灰口铸铁的组织： 组织特征：钢基体上分布着不同形态的石墨。 F＋G：钢基体（铁素体）和石墨 F＋P＋G：钢基体（铁素体＋珠光体）和石墨 P＋G：钢基体（珠光体）和石墨 　灰口铸铁的性能： 主要取决于石墨的形态、大小、数量。 灰铸铁：石墨呈片状 灰口铸铁 蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状 球墨铸铁：石墨呈球状 可锻铸铁：石墨呈团絮状 第八章 铸铁 灰铸铁（G片） 球墨铸铁（G球） 可锻铸铁（G团絮） 第八章 铸铁 蠕墨铸铁（G蠕虫） 第一节　铸铁的石墨化 一、Fe-C和Fe-Fe3C双重相图 第八章 铸铁－§8.1 铸铁的石墨化 二、铸铁的石墨化过程 　　铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程称为石墨化（Graphitization）。 　1.冷却（结晶）时的石墨化 　（1）从液相中析出石墨 　　 L → GⅠ L → ? + G （共晶反应） 　（2）从奥氏体中析出石墨 ? → GⅡ 　（3）由共析反应生成石墨 ? → ? + G 　2.加热时的石墨化 　　 Fe3C → 3Fe + C 第八章 铸铁－§8.1 铸铁的石墨化 特别提示： 灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁 在冷却时通过析出石墨而获得。 特别提示： 可锻铸铁通过加热时Fe3C的石墨化而获得。 石墨 　铸铁石墨化的两个阶段： 　　 第一阶段石墨化：发生在P?S?K?线以上的石墨化过程。 　　 第二阶段石墨化：发生在P?S?K?线以下的石墨化过程。 　铸铁组织的形成条件： 　　 按两个阶段石墨化进行的程度不同，铸铁具有不同的组织。 铸铁的组织与石墨化进行程度之间的关系 P＋G 未石墨化 完全石墨化 F＋P＋G 部分石墨化 完全石墨化 F＋G 完全石墨化 完全石墨化 灰口铸铁 第二阶段 第一阶段 组织 石墨化程度 名称 Ld?＋P＋Fe3C 未石墨化 未石墨化 白口铸铁 Ld?＋P＋G 未石墨化 部分石墨化 麻口铸铁 第八章 铸铁－§8.1 铸铁的石墨化 第二节　常用铸铁的组织和性能 一、灰铸铁（Gray Cast Iron） 　1.灰铸铁的牌号 　　 HT××× 　 字母“HT”表示“灰铁”，3位数字“×××”表示最低抗拉强度值。 　 举例：HT 2 0 0 抗拉强度不小于200MPa 第八章 铸铁－§8.2 常用铸铁的组织和性能 “灰铁”之汉语拼音字头 　2.灰铸铁的组织 第八章 铸铁－§8.2 常用铸铁的组织和性能 F + G片 （F+P）+ G片 P + G片 电镜下的石墨片 石墨片的三维形貌 　3.灰铸铁的性能特点 　（1）力学性能低 　抗拉强度低、塑性和韧性近于零，属于脆性材料。 片状石墨对钢基体的分割作用大。 抗压强度与钢相近。 　用于制造承受压力载荷的零件和结构，如机座、机床床身等。 　（2）耐磨性和减振性好 石墨的存在，有利于润滑和储油、吸收振动能量。 　（3）工艺性能好 液态流动性好，具有非常优良的铸造性能；切削时易断屑。 第八章 铸铁－§8.2 常用铸铁的组织和性能 　3.灰铸铁的应用 　制造承受压力和振动的零件，如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体等。 第八章 铸铁－§8.2 常用铸铁的组织和性能 大型船用柴油机汽缸体（HT-300） 重型机床床身（HT-250） 二、球墨铸铁（Nodular Cast Iron） 　1.球墨铸铁的牌号 QT×××－××