锅炉的投入与切出解析.pptVIP

锅炉的投入与切出 锅炉的投入 锅炉的启动 1、启动FE 拉链机和螺旋喂料机，启动机械振打除灰装置。 2、与水泥窑运行人员密切联系，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加1℃，避免炉温变化过快，使锅筒及炉受热面、护板炉墙受到过大的热冲击导致损伤。 锅炉的投入 3、启动时必须严密监视锅筒水位，正常运行水位为±30mm，极限水位为±75mm，当锅筒水位上升时，应适当的放水，上水并且同时进行排污。在上水过程中防止窑头或窑尾抢水，必须严格调整好给水调节阀。保证正常水位的同时，应使汽温汽压均衡地上升，并使锅炉各部分温度均匀。 4、检查确认汽泡压力升至0.1Mpa 时关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀，蒸汽管道疏水阀。 锅炉的投入 5、在升压过程中，检查确认各承压部件的受热膨胀情况，如有异常，应立即查明情况及时处理。 6、确认汽包压力升至0.3Mpa 时,依次对过热器及各蒸发器放水阀放水，同时注意汽包水位变化(主要是为了消除受热面各部分受热不均匀情况)。 锅炉的投入 7、当汽包压力升至0.3Mpa 时，及时检查主要管道上的阀门、法兰及阀门压盖是否泄漏，必要时热紧。 8、当确认汽包压力升至0.6Mpa 时，冲洗水位计并核对水位；必须保证水位计显示正确。 9、当确认汽包压力升至0.6Mpa 时，开启主蒸汽管道上各疏水阀