深管精锻要点.pptVIP

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  • 2016-03-03 发布于湖北
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下图为上图的局部放大,由下图可以看出,不同材料模型的金属径向位移存在微小差异,在锤头压下量达到最大值时,弹塑性模型对应的金属径向位移大于刚塑性模型,但锤头离开身管后的金属位移却小于刚塑性模型。 3.残余应力分析 图为不同进给速度下身管锻件轴向、周向残余应力云图。进给速度对残余应力影响较大,进给量为5mm时,身管表面残余应力云图呈现周期性区域,而进给量为0.5mm时残余应力分布较为均匀。 图为身管锻件残余应力沿径向分布曲线。 由图可以看出,锻件的径向残余应力很小几乎为0,且沿径向分布较为均匀;锻件的轴向、周向残余应力在身管内表面呈现为压应力,随着径向位置的逐渐增大,两者逐渐较小,在接近身管表面区域残余拉应力达到最大值,此后残余应力逐渐减小;身管表面轴向、周向残余应力较小。 一、ABAQUS 软件简介 二、ABAQUS 的主要分析步骤 三、建模主要操作步骤 四、二维有限元模型建立 五、模型仿真结果的分析 ABAQUS 是一套功能强大的基于有限元法的工程模拟软件,其解决问题的范围从相对简单的线性分析到最富有挑战性的非线性模拟问题。ABAQUS 具备十分丰富的、 可模拟任意实际形状的单元库, 并与之对应拥有各种类型的材料模型库,可以模拟大多数典型工程材料的性能。 ABAQUS有两

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