二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书精要.docVIP

机械设计课程设计 说明书 设计题目： 机械厂装配车间输送带传动装置设计 应用技术学院 机械工程及自动化 专业 班级：机自 学号： 设计人 指导教师 完成时间： 2013-01-14 校名：中国矿业大学 机械课程设计说明书 ——题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计 目 ? 录?m） ：800 N?m 主动滚筒速度（m/s） ：0.8 m/s 主动滚筒直径（mm) :300 mm 二、课程设计第一阶段 2.1 确定传动方案 （1）、传动方案： 方案：电动机直接通过带传动接在两级圆柱齿轮减速器上，该方案的优点是圆柱齿轮的设计、加工制造容易，采用卧式两级圆柱齿轮减速器。 （2）、减速器内部工作方式：展开式斜齿啮合。 （3）、减速器的总传动比为28.26，其中带传动为2，高速级为4.28低速级为3.30。减速器传动比范围为8 ≤ i ≤ 60。 （4）、部分面形式：水平剖分面形式。 （5）、轴承类型：深沟球轴承。 （6）、联轴器类型：HL系列 其中电动机和输入轴之间采用弹性套柱销联轴器HL1-J；工作机构和输出轴之间采用HL3-J1。 （7）、传动方案简图如下： 2.2电动机的选择 1、电动机的输出功率的计算 已知工作机的扭矩T和卷筒转速n’，则工作机输入功率P’： 卷筒转速： n’ = 60×1000×v/πD=6×1000×0.7/(3.14×340) V带传动效率： η1 = 0.96 4对： η24 = 0.994 2对8级圆柱齿轮传动效率： η32 = 0.972 联轴器的传动效率： η4 = 0.99 滚筒传动效率：η5 = 0.96 η = η1η24.η32η4η5 = 0.96×0.99?×0.972×0.99×0.96 把上述值代入后得： P’ = T·n’/9550η = 800×50.96/9550×0.82 2、电动机的输入功率P的计算： 本题中起动系数kd = 1.2，故 P ≥ kd×P’ = 1.2×5.21 查表16-2得: Y系列1500r/min 电动机的具体牌号为：Y132S4-2-B3型 额定功率为：5.5kW 堵转转矩/额定转矩：2.2 N?m 最大转矩/额定转矩：2.2 N?m 3、计算总传动比并确定传动比 计算总传动比 在上面已经确定了电机满载转速为n = 1440 r/min 传动装置的总传动比为 1440/50.96 传动比的分配 取带传动比为 =2 而设高速级与低速级传动满足=（1.3-1.4）即： ，得 4.28 3.30 4、传动装置运动参数的计算 各个参数说明： n1、n2、n3——I、II、III轴的转速（r/min） P1、P2、P3——I、II、III轴的输入功率（kW） T1、T2、T3——I、II、III轴的输入转矩(N?m) P0——电动机实际输出功率（kW） n——电动机满载转（r/min） 各个轴转速的计算： n1 = n/i0 = 1440/2 n2 = n1/i12 = 720/4.28 n3 = n2/i23 = 168.22/3.30 各个轴功率的计算： P1 = P0×η1×η2 = 6.25×0.96×0.99 P2 = P1×η2×η3 = 5.94×0.98×0.98 P3 = P2×η2×η3 = 5.70×0.98×0.98 T1 = 9550P1/n1 = 9550×5.94/720 T2 = 9550P2/n2 = 9550×5.70/168.22 T3 = 9550P3/n3 = 9550×5.48/50.98 将以上数据列表如下： 轴号 转速n 功率P 输出转矩T 传动比i 效率 电机轴 1440 6.25 2 0.95 轴1 720 5.94 78.79 4.28 0.97 轴2 168.22 5.70 323.59 3.30 0.97 轴3 50.98 5.48 1026.56 1 0.97 车轮轴 50.98 5.48 1026.56 注：其中传动比和效率为上下相邻两格参数内的，如“传动比2，指的是电机轴和轴1之间的传动比为2” 2.3、传动件的设计 1、V带的设计 确定V带型号 工作情况系数KA 查表4-6 计算功