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材料力学 中南大学土木工程学院 破坏原因:stmax (最大拉应力) 破坏条件:s1=s 0 (sb) 2、扭转 T为变量时 Me j Me j Me 3、平面弯曲 横力弯曲时忽略剪力对应变能的影响,如矩形截面,当 l /b=10时,剪力的应变能只占弯矩应变能的3﹪。 纯弯曲时 横力弯曲M(x)为变量 M dx M dq 应变能Ve是内力(FN、T、M)的二次函数,应变能一般不符合叠加原理。但若几种荷载只在本身的变形上作功,而在其它载荷引起的变形上不作功,则应变能可以叠加。 三、线弹性体的应变能密度 应变能密度 1、单向拉压的应变能密度 s dx dy dz 2、纯剪切的应变能密度 dx dy dz t t g 3、复杂应力状态下的应变能密度 三向应力状态下,假定各主应力按比例同时从零增加到最终值,每一主应力与相应的主应变仍为线性关系。 由广义胡克定律 于是 对k积分得复杂应力状态下的应变能密度为 复杂应力状态下的应变能密度v e 体积改变 能密度vV 形状改变 能密度vd 因体积变化、形状不变而储存的应变能密度。 因形状改变体积不变而储存的应变能密度。 s1 s2 s3 = sm sm sm + 图示单元体三个正应力 相等,只有体积改变能。 图示单元体三个正应力不 相等,且三个正应力之和 为零,只有形状改变能。 sm sm sm 注意:由于应力、应变与应变能密度不是线性 关系,所以应变能密度一般不符合叠加原理。 上式展开,并注意有 复杂应力状态下 的应变能密度为 得 形状改变 能密度vd 单向应力状态时 轴向拉伸 s s §7.6 强度理论及相当应力 一、建立强度条件的复杂性 单向应力状态 强度条件 横力弯曲 s t 轴向拉伸横截面上任一点和横力弯曲边缘上的点均处于单向应力状态。 t 扭 转 t 纯剪切强度条件 横力弯曲 s t 扭转横截面上边缘上的点和横力弯曲中性轴上的点 均处于纯剪切应力状态。 s t 平面应力状态 强度条件 复杂应力状态的形式是无穷无尽的,建立复杂应力状态下的强度条件,采用模拟的方法几乎是不可能的,即逐一用试验的方法建立强度条件是行不通的,需要从理论上找出路。 二、利用强度理论建立强度条件 (1)对破坏形式分类; (2)同一种形式的破坏,可以认为是相同的原因造成的; (3)至于破坏的原因是什么,可由观察提出假说,这些 假说称为强度理论; (4)利用简单拉伸实验建立强度条件。 三 常用四种强度理论 脆性断裂 塑性屈服 破坏形式分类 强度理论也可分为 两类,分别对不同的破 坏形式提出强度条件。 铸铁扭转 低碳钢扭转 无论材料处于什么应力状态,只要最大拉应力达到极限值,材料就会发生脆性断裂。 Ⅰ、脆性断裂理论 1、最大拉应力理论(第一强度理论) s1 s2 s3 s 0=sb 强度条件 适用范围: 脆性材料拉、扭; 一般材料三向拉; 铸铁二向拉-拉,拉-压(stsc) 拉断! 铸铁断口 450 t t A B D E s1=t s3=-t 纯剪切 t s O t t A B A(0,t ) B(0, -t ) C D E D E s1=t s3=-t 单向拉伸 s s A B E D t s O B C A(s, 0 ) D E sm=s /2 tmax=s /2 sm=s /2 求:1、指定斜截面上的应力; 2、主平面; 3、主应力; 4、面内最大切应力; 5、画出主应力单元体。 ?x =-20MPa; ?y= 40MPa; ?xy=10MPa; ? = 300 解析法: (1)建立坐标系 已知单元体如图,图中应力单位为MPa。 40 10 20 300 (2)求sa ,ta =-13.7MPa sa ,ta 算好后按实际方向画在原图上 300 n y x x轴正向到 y轴正向是 逆时针的 ta sa (3)求主平面 a0 = 9.220, 99.220 (4)求主应力 40 10 20 300 ta sa ∴ s1= 41.6MPa,s2 = 0,s3=-21.6MPa (5)画主应力单元体 注:主应力smax 的方向是sx与sy中 的较大者,顺单元体切应力t 的指 向偏转a0角中绝对值较小角而得。 s1 s3 9.220 9.220 (6)求面内最大切应力 图解法: (1)画应
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