《王升版复合材料成型与设备》.docVIP

第一章绪论 FRP 纤维增强塑料Fiber reinforced plastics FRTP 纤维增强热塑性塑料Thermoplastic SMC 片状模塑料Sheet molding compound DMC 团状模塑料Dough moulding compound BMC 块状模塑料Bulk molding compound RTM 树脂传递模塑Resin Transfer Molding RIM 反应注射模塑Reaction Injection Molding RRIM 增强反应注射模塑Reinforced Reaction Injection Molding GMT 玻璃纤维增强热塑性片状模塑料Glass fiber reinforced thermoplastic sheet molding compound) AS AS树脂，丙烯腈—苯乙烯共聚物Acrylonitrile styrene copolymer 1、复合材料的定义是什么？答：CM广义的定义：是指由两种或两种以上的不同材料，通过一定的工艺复合而成的，性能优于原单一材料的多相固体材料。 狭义定义：（通常研究的内容：）用纤维增强树脂、金属、无机非金属材料所得的多相固体材料。 2、按照基体不同复合材料怎么分类？ 答：金属基复合材料、树脂基复合材料、非金属基复合材料。 3、复合材料性能的主要决定因素有哪些？ 答：a、增强材的性能、含量及分布情况 b、基体材料的性能及含量 c、界面的结合情况 4、复合材料的主要性能特点有哪些？ 答：1、轻质高强 是CM最突出、重要的特点，也是研究最多的特点。可以用比强度（强度/密度），比弹性模量（弹性模量/密度）来定量描述。 2、可设计性好是复合材料区别于传统材料的根本特点之一。 3、工艺性能好 复合材料的工艺性能十分优越，其成型方法多种多样，成型条件机动灵活。 以上三点是复合材料通有的特性。具体到玻璃纤维增强树脂基复合材料，还具有以下特性： 4、热性能好 导热系数小，是金属材料1/100～1/1000；特殊类型的玻璃钢可耐瞬时高温。 5、耐腐蚀性能好 可以耐酸、碱、盐的腐蚀、海水、微生物腐蚀，适合于制作化工管道、储罐、船舶等。 6、电性能好 a、电绝缘性能好，不受电磁作用； b、微波穿透性好； c、可制作成不带静电的制品。 7、其它特点：耐候性、耐疲劳性、耐冲击性、耐蠕变性，透光性等。 5、目前在生产上经常采用的成型方法有16种： 答： 1、手糊成型——湿法铺层成型2、夹层结构成型（手糊法、机械法）3、模压成型4、层压成型5、缠绕成型6、拉挤成型7、注射成型8、喷射成型9、真空袋压力成型 第2章手糊成型 1、手糊成型工艺的优缺点有哪些？ 答：手糊成型工艺的优点： 1、不受尺寸、形状的限制；2、设备简单、投资少；3、工艺简单；4、可在任意部位增补增强材料，易满足产品设计要5、产品树脂含量高，耐腐蚀性能好。 手糊成型工艺的缺点 1、生产效率低，劳动强度大，卫生条件差；2、产品性能稳定性差；3、产品力学性能较低。 2、简述不饱和聚酯树脂的固化原理 答：固化是通过引发剂引发聚酯分子中的双键，与可聚合的乙烯类单体(如苯乙烯)进行游离基共聚反应，使线型的聚酯分子交联成三维网状的体形大分子结构 3、不饱和聚酯树脂固化有哪几步反应形式？ 链引发、链增长、链终止 链引发：树脂被引发后，双键打开，形成“游离基” 链增长：聚酯分子双键及乙烯类单体双键被引发后，就会进行链增长反应 链终止：链终止反应就是指体系反应的终止过程。 4、苯乙烯交联剂的优缺点是什么？ 优点：粘度低；与树脂有良好的共混性，能很好的溶解引发剂、促进剂；苯乙烯双键活泼，易于进行共聚反应；价格便宜，材料来源广。 缺点：沸点较低（145℃），易挥发，有一定毒性，对人体有害。 5、过氧化物引发剂的特性指标有哪几个、具体含义是什么？ 以活性氧含量；临界温度；半衰期来评价 ①活性氧含量表明可以产生自由基量的指标。 ②临界温度是过氧化物具有引发活性的最低温度。因此选择引发剂时应考虑固化工艺条件的允许温度，引发剂的”临界温度”应低于固化温度。 ③半衰期在给定条件下，引发剂分解一半所需时间，表明了引发剂的反应速度。 6、什么是促进剂？ 常用的引发剂其临界温度均在60℃以上，说明单独使用有机过氧化物，不能满足不饱和聚酯树脂室温固化的要求。实践发现，在促进剂的存在下，有机过氧化物的“分解活化能”显著下降，可以使有机过氧化物的分解温度降到室温以下。 7、手糊制品为什么要在表面覆盖聚酯薄膜？ 自由基与苯乙烯的反应速度比自由基与O2的反应速度慢104倍，一般聚酯树脂制品固化时，表面应覆盖聚酯薄膜。若不用薄