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化工课程设计
年产180万吨PTA项目设计
-------反应工段设计
目 录
目 录 - 2 -
前 言 - 4 -
1.工艺流程设计 - 5 -
1.1生产工艺流程 - 5 -
1.2工艺流程说明 - 5 -
2. 反应工段塔设计 - 8 -
2.1物料衡算 - 8 -
2.2反应主要副产物的分配 - 9 -
2.3母液循环的组成 - 9 -
2.4加氢精制物料衡算 - 10 -
2.5热量衡算 - 10 -
2.6工艺设备技术方案 - 12 -
2.7关键设备选择 - 12 -
2.8工段工艺流程优化 - 21 -
2.9优化工艺、改进设备 - 23 -
3、醋酸分离塔设计 - 24 -
3.1.简介 - 24 -
3.2.工艺流程图 - 24 -
3.3物料衡算 - 25 -
3.4设计结果一览表 - 26 -
3.5.ASPEN模拟 - 27 -
4、干燥工段设计 - 29 -
4.1 干燥的目的 - 29 -
4.2 干燥的方法 - 29 -
4.4 工艺流程图: - 30 -
4.5气流干燥装置的设计 - 30 -
4.7 干燥过程工艺图 - 30 -
4.8工艺设计计算结果汇总 - 31 -
5.控制系统的设计 - 32 -
5.1设计依据 - 32 -
5.2自动控制要求 - 32 -
5.3 泵的控制 - 33 -
5.4 换热设备的控制 - 33 -
5.5储罐的控制 - 34 -
5.6塔的控制 - 34 -
5.7仪表选型 - 34 -
6 工厂平面图 - 35 -
6.1平面图 - 35 -
6.2三维图 - 36 -
7.经济分析 - 36 -
7.1项目总投资估算 - 36 -
7.2资金筹措 - 36 -
7.3经济评价 - 37 -
7.4市场分析 - 37 -
7.5社会效益评价 - 38 -
8.项目可行性报告 - 38 -
8.1项目背景 - 38 -
8.2可行性研究结论 - 39 -
8.3主要经济技术指标 - 40 -
8.4项目使用的专业标准规范 - 41 -
8.5存在的问题及建议 - 42 -
8.6方案构建 - 42 -
8.7项目地址选择论证 - 44 -
8.8生产工厂技术方案 - 47 -
8.9车间布置设计 - 50 -
8.10环境保护 - 54 -
8.11经济技术分析 - 56 -
8.12不确定分析 - 59 -
8.13效益分析 - 60 -
9.结束语 - 62 -
参考文献 - 63 -
附图一 工资流程图
附图二 主体设备装配图
附图三 车间布置图
前 言
本文以180万吨PTA(精对苯二甲酸)生产装置氧化工段流程为对象,建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。PTA是合成聚酯纤维和塑料的重要原料,主要采用PX(对二甲苯)空气氧化法和加氢精制生产。复杂工业过程的建设,模拟和优化一直是过程系统工程领域的核心研究内容。本文详细论述了工艺路线论证、工艺流程设计、全流程的物料衡算、热量衡算、主要设备的选型、车间布置设计、自动控制与优化、公用工程、劳动保护、安全生产、三废处理、工程设计概算以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。
1.工艺流程设计
1.1生产工艺流程??
项目采用PTA生产工艺的两步法,即以PX为原料,以醋酸钴和酸酸锰为催化剂,以溴化物为助催化剂,在醋酸溶剂中通入空气进行氧化反应使其生成TA,再将TA通过加氢反应去除其中所含杂质4-CBA,最后制得高纯度的PTA产品。
(1)PX氧化反应过程?
是以PX为原料,以醋酸为溶剂,以醋酸钴和醋酸锰为催化剂,以溴化物为促进剂,在设计压力和温度条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应,把PX氧化成TA。
(2)加氢还原精制反应过程?
PX氧化过程中因副反应常有一些副产物产生,但是其中最主要的是氧化过程中的中间物4-羧基苯甲醛(4-CBA)对产品质量影响大,因为这种中间物常以TA共结晶存在,带入聚酯产品影响纤维的成纤性。因此,在PTA生产中需经在精制过程中把4-CBA加氢还原为易溶于水的甲基苯甲酸(PT酸)而分离出去。?
1.2工艺流程说明?
(一)PX氧化单元
本单元采用对二甲苯(PX)液相空气催化氧化法,生产粗对苯二甲酸(CTA),主要包括六个子单元:空气压缩单元、进料准备单元、氧化反应单元、CTA结晶、压力过滤及溶剂置换、溶剂回收与催化剂回收单元以及R2R残渣回收单元。
(1)空气压缩单元?
空压机系统由“压缩机、蒸汽透平
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