核Ⅰ级ER308L氩弧焊丝性能及其焊接工艺的研究.pdfVIP

大摘要 核Ⅰ级ER308L 氩弧焊丝性能及焊接工艺研究 大摘要 本文在综述国内外核电用不锈钢焊材研究现状的基础上，联合上海大西洋焊材有 限公司设计并开发了国产核I 级ER308L 氩弧焊丝，依据法国RCC-M 标准中的相关规 定测试了该焊丝熔敷金属的成分和力学性能；研究了采用该焊丝TIG 焊焊接00Cr18Ni9 不锈钢的焊接接头的成分、微观组织和力学性能，并与采用国外核I 级ER308L 焊丝、 国内普通ER308L 焊丝焊接的接头进行对比分析；同时对开发的国产核 I 级 ER308L 焊丝的焊接工艺参数进行优化，研究了不同焊接电流对00Cr18Ni9 不锈钢焊接接头的 成分、微观组织和力学性能的影响。 根据核电中对奥氏体不锈钢焊缝的要求，结合 RCC-M 中对ER308L 焊丝成分的 要求，设计了合金系为Fe-Cr-Ni、在严格控制S、P 等杂质元素含量的基础上、适当加 入少量的Cu、Nb 、Mo 等元素的国产核Ⅰ级ER308L 氩弧焊丝。 国产核I 级ER308L 氩弧焊丝熔敷金属试验结果表明：国产核I 级ER308L 氩弧焊 丝熔敷金属的成分符合RCC-M 标准，且杂质元素控制严格，S、P 含量分别为0.0 19% 和0.009%，远低于标准中的要求；熔敷金属中铁素体含量为10.6%；抗拉强度Rm 为 667.05Mpa，屈服强度Rp0.2 为335.35Mpa，断后伸长率为50.5%，冲击功为90.33J， 均符合RCC-M 标准中的要求。 采用国产核I 级ER308L 氩弧焊丝在优化的焊接工艺下焊接00Cr18Ni9 不锈钢， 焊接接头的抗拉强度Rm 为636Mpa、屈服强度Rp0.2 为327Mpa、断后伸长率A 为50%； 焊缝中心、熔合线和熔合线+2mm 处的冲击值分别为86.70J、104.50J、111.87J；焊缝 中铁素体含量为9.8%，均满足RCC-M 标准中的要求。 在相同的焊接工艺参数条件下，采用国产核I 级 ER308L 氩弧焊丝的焊接接头的 拉伸性能均优于国外核I 级ER308L 焊丝和国内普通ER308L 焊丝；国产核I 级ER308L 氩弧焊丝的焊接接头在焊缝、熔合线及熔合线+2mm 三处的冲击功均比国外核 I 级焊 丝的要高，只在焊缝中心处的冲击功略低于国内普通ER308L 焊丝，表明国产核 I 级 ER308L 氩弧焊丝焊接接头的冲击韧性不弱于国外核 I 级 ER308L 焊丝和国内普通 ER308L 焊丝；国产核 I 级 ER308L 氩弧焊丝的焊接接头中的铁素体含量为9.8%，且 三种焊丝焊接接头铁素体得含量只有国产核I 级ER308L 氩弧焊丝的符合RCC-M 的要 求，表明国产核I 级ER308L 氩弧焊丝焊接接头的耐腐蚀性和抗热裂等性能为最优。 焊接工艺参数对接头性能有明显影响，采用研发的国产核Ⅰ级 ER308L 氩弧焊丝 在 120A 的焊接电流下所得接头的拉伸性能和冲击韧性均优于焊接电流为 100A 和 140A 的接头；当焊接电流为120A 时，其焊接接头中铁素体含量较为合适，表明国产 核I 级ER308L 氩弧焊丝在120A 时接头的抗热裂性、耐晶间腐蚀等耐腐蚀性均为最佳， 万方数据 大摘要 过大或过小的焊接电流均不利于接头综合力学性能，随焊接电流增大到140A，焊缝中 铁素体含量超出标准范围。因此，研发的国产核Ⅰ级 ER308L 氩弧焊丝的最佳焊接电 流为120A。 关键字 不锈钢；核电设备；氩弧焊丝；焊接工艺；微观组织；力学性能 万方数据 大摘要