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EDI 超纯水设备系统基本操作说明资料下载 EDI 超纯水设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设 计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运 行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对 系统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常 运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有 重要意义。 1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。 测试 EDI 纯水设备进水水质的下列指标： 进水水源 二级反渗透产水 进水当量电导率 (包括 CO2 与 Si) 40μS/cm 硅 1.0 ppm 以SiO2 计 铁，锰，硫 0.01 ppm 氯/氯化物 0.02 ppm 以Cl2 计 硬度 1.0 ppm 以CaCO3 计 溶解的有机物 0.5 ppm TOC 中的C 计 PH 值 4-11 最大进水压力 bar (1-45℃) 标准流量下压差 1.4-2.1 bar 标准回收率 90-95% 最高进水温度 45℃ 最低进水温度 5℃ 直流电压 (V) 0-600 直流电流 (A) 0-6 2、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确(若需要的 话，RO 连锁动作也需要测试 该技术资料由莱特莱德郑州超纯水设备厂家提供 3、设定报警控制值; 4、初次启动 正确的EDI 设备启动对于准备将EDI 投入正常运行操作和防 止 EDI 模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。 遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从 而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运 行的数据是一个重要的组成部分。在启动 EDI 系统之前，RO 系 统， EDI 模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应 当已经完成。接下来是推荐的 EDI 系统启动程序; 5、EDI 启动程序 在将管路连接至 CEDI 之前，请先确认所有前级预处理设备 和管路已符合清洁要求。 确保所有连接至 CEDI 模块的管路连接正确, 管路已符合清 洁要求。 检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。 进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开 启状态。 在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如 果必要的话，锁紧连接部分。 确认 CEDI 模块至电源供电模块的接线正确。 启动 RO 产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。 检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确 保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。 在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高 2-5psig。 重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水 流量。计算系统回收率，与设计值比较。 开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。 注意观察出水水质。 记录所有运行数据。 测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流 量不足时， EDI 供电模块断电。 继续将 CEDI 处于循环状态，直至产水指标达到要求。 一旦 EDI 出水指标达标，将EDI 产水阀 (至后级水箱)打开，将 EDI 产 水回流阀 (至 RO 水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力 高 2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后 (水 质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模 式选定在自动模式。 在系统运行的第 1 周，定期检查系统的运行情况以确保系统 正常可靠的运行。 6、运行启动 一旦 EDI 系统已经启动，(实际上，EDI 系统不可避免的会 或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力 和流量的变化，以及对 EDI 模块的机械性冲击。因此，系统的停 机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证 EDI 系统的平稳运行。 在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进 行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄 漏性检查也应当作为一种日常工作进行。 7、停机 将电流和电压调至为 0，关闭 E