油气集输设计规范解读.pptVIP

谢谢大家！   油气集输设计标准规范 事故案例分析 英国NYPRO公司环己烷爆炸事故 1974年6月1日16时许，英国Nypro公司发生爆炸事故，造成厂内28人死亡，36人受伤，厂外53人受伤，经济损失达2.544亿美元。 案例分析 事故经过 该公司环乙烷车间有6座串联式的氧化反应槽，以环乙烷为原料制成已内酰胺。3月27日，反应系统中的5号氧化反应槽的碳钢外壳发现150cm长的裂纹，造成环乙烷外泄。该公司决定将5号氧化反应槽搬离，并在4号和六号氧化反应槽间连接一根管线，暂时以5座氧化反应槽维持生产。 事故经过 由于两个氧化反应槽间有高度差，故采用三曲旁通作为两反应槽间的连接管。原来反应槽出口处的伸缩接头管径720mm，但当时厂内只有管径为510mm的管线。施工人员经粗略的计算，认为直径510mm的管线可以提供反应所需的流量，并按直管计算，认为其可以承受操作时的压力，故决定以510mm的管道取代720mm的管道。 事故原因 查出5号氧化反应槽破裂需维修后，连接4号和6号氧化反应槽管线的设计，并不是经由有经验的工程师负责，整个设计图是用粉笔粗略地画在现场的地上。 氧化反应槽出口部分的法兰原应配装720mm管线，却以510mm管线代替，且对于此旁通管既未做强度计算，也未实施耐压检验。 事故原因 由事故发生后旁通管线弯曲成“＜”状掉落，究其原因是旁通管的安装不够完好。依英国国家标准规定，为了使伸缩管能在管轴方向伸缩，应安装伸缩接头；为防止因内部液体压力所产生的轴向移动，应在伸缩管附近对伸缩接头加以固定。但是，该厂并没有按照标准正确地作业。 规范的作用 油气集输设计是实现油气有效开发的基础条件与关键内容，它是油气集输效率的保障，也是整个技术系统的“核心”地位，以油气集输设计为前提的油田地面工程运行，直接关系到油田的经营水平与经济效益。 规范的必要性 价值最大化是企业追求的目标，优化设计、提高经营效率是油气集输工程设计规范的重要理由。此外，为了更好提高经营效率，提高经济效益与社会效益，规范油气集输设计也实有必要。 油气集输的定义 把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其它产品集中起来，经过必要的处理、初加工，将合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油集输。主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。 内容提纲： 油气集输设计规范的内容 油气集输设计规范的编制原则 油气集输设计规范存在的问题 油田生产设计规范编制的意义 1.油气集输设计规范的内容提要 本规范共分12章和12个附录，主要内容有：总则、术语、基本规定、原油集输及储运、原油净化处理、天然气集输、天燃气净化及凝液储存、油气集输管道、仪表及计算机控制系统、站场总图及公用工程、健康安全与环境等。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由油气田及管道建设设计标准许化委员会负责日常管理工作和具体技术内容的解释。在本标准执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料。 2.油气集输设计规范的原则 坚持技术进步的原则 坚持结合实际的原则 坚持经济性原则 坚持安全、环保的原则 坚持整体协调的原则 坚持方便适用的原则 3.设计规范中存在的问题 随着油田与气田开发建设的规模来越大，技术要求越来越细，工艺技术发展越来越快，再加上编制过程中的一些问题，所以在设计规范中存在着一些问题。 3.1工程系统的整体规划不完善，整体协调性不够 长期的工作模式，油气集输工程系统存在“重视中间、轻视两端”的情况。在前期的准备工作往往需要大量的时间和精力；在施工过程中设计的变更也是频繁的。这两个环节占用的时间和精力一多，会造成设计人员难以充分的对油气集输工程进行规范的设计。 3.2由于投资紧张。设计的要求往往被打折扣 油气集输工程是需要大量资金投入的集约型工程，投资很难一步到位。处于这种考虑，设计人员通常会把设计估算增加几成，一方面能够让可行性有降低空间来配合资金调配，另一方面可以有空间来应对资金短缺、不及时的情况。但这样做的后果是，最先的设计很规范很完善，但在具体建设中被一改再改，造成工程建设的低效。 3.3风险评估不够 油田地面建设中注重老区改造的风险评估，对新建、扩建、改建系统以及新工艺的风险评估准备不充分。容易造成对突发状况准备不足，耽搁大量时间和资金。 4.规范编制的意义 《油气集输设计规范》作为油气田地面工程设计的主要技术依据，对油气集输设计的统一规范，对工程建设的优化简化，控制建设投资，满足油气生产快速发展的需要，具有十分重要的意义。 4.1适应油气田开发生产发展的需要 随着国家发