《华塑注射成型仿真系统用户指南》.pdf

华塑CAE –塑料注射成形仿真集成系统HsCAE3D 7.5 用 户 指 南 华中科技大学 模具技术国家重点实验室 华塑软件研究中心 （430074 ） 电话(Tel)：86-02787543492 传真(Fax)：86-02787554405 主页：/ Email ：HuaSuCAE@126.com 华塑CAE －塑料注射成形过程仿真集成系统用户指南 前 言 计算机辅助工程（CAE ）技术在当今的塑料工业领域得到了广泛应用。工程师们 借助 CAE 技术可以全面地把握塑料注射成形过程，寻求一种增加产量、提高质量、节 省时间和费用的最佳方案。 CAE 软件的指导意义十分广泛，也非常实用。CAE 分析可以输出重要的设计数据， 如压力分布、温度、剪切速率、剪切应力、速度等，设计者可由 CAE 获取诸如充填模 式、熔接缝与气穴的位置、注射压力和锁模力大小、纤维取向、冷却时间、最终成形 情况等信息。作为一种设计工具，CAE 能够辅助模具设计师优化流道系统与模具结构， 协助产品设计师从工艺的角度改进产品形状、选择最佳成形性能的塑料，帮助模具制 造者选择合适的注射机，指导模塑工程师设置合理的工艺条件。CAE 软件在优化设计 方案更显优势，使用 CAE 分析可以对不同的成形方案进行反复的评测对比，寻求最优 设计。同时，CAE 软件又是一种教学工具，通过对注射成形过程各阶段的定性与定量 描述，CAE 能够帮助设计者熟悉熔体在型腔内的流动行为，把握熔体流动、保压、凝 固的基本原则，帮助设计新手克服经验的不足，帮助有经验的工程师注意那些也许会 被忽视的细节。 虽然 CAE 技术具有节省时间和原材料、降低废品率、提高产品质量、缩短产品开 发周期等优势，但它并不是解决所有成形问题的万能方法。实际上CAE 只是一种分析 工具，用来帮助或完善工程师的设计而不是取代他们。因此，和其他工具一样，CAE 技术作用的大小取决于使用者的经验水平和熟练程度。确切地讲，CAE 分析结果的精 度在很大程度上取决于设计人员提供的输入数据，以及对输出结果的正确判断与解释。 现在有大量的书籍资料介绍注塑模具的设计，探讨注塑成形 CAE 开发原理的文献 也很丰富，但关于如何使用 CAE 软件的资料仍然很少。本指南的目的就是向读者介绍 注塑成形的基本原理和 CAE 的使用经验，致力于填补信息资料在 CAE 软件实践应用 方面的欠缺，以便用户更好地应用 CAE 软件，最大程度地发挥软件的指导作用。本指 南不同于 CAE 软件的用户手册，它们只提供如何操作软件、实现功能方面的知识。如 果说 CAE 软件的用户手册想要教会用户如何开车，那么这本指南的目标就是教会用户 华塑CAE －塑料注射成形过程仿真集成系统用户指南 怎样选择路线和制定计划，以便能够迅速安全地到达最终目的地。 基于此，本指南分上下两篇，上篇重点在于注塑成形的基本原理，介绍注塑过程 中的各种物理现象，以及诸多因素对制品质量的影响，以期读者对注塑成形的基本规 律和机理有全面、深入的认识和了解。这是 CAE 使用人员必备的素质，即必须熟悉注 射成形工艺。下篇则重在强调工艺参数设置、一般的设计规则、故障处理以及 CAE 软 件的应用策略、解决问题的能力。 本指南是由 HSCAE 软件研究人员在提炼练总结注塑成形理论和实践经验的基础 上编写而成的，所使用的模拟软件都是 HSCAE 系统。由于编者水平和实际经验有限， 错误和不足之处在所难免，敬请同行专家和业界先进批评指正。 华塑CAE －塑料注射成形过程仿真集成系统用户指南 上 篇 第一章 塑料的基本特征及其流动分析 1 §1－1 塑料结构 1 §1－2 常用注塑材料的物理性质 7 §1－3 塑料的力学性质特点 12 §1－4 塑料的流变性 14 §1－5 聚合物熔体的粘性 17 §1－6 塑料沿圆管中的流动 22