势煤锅炉强化燃烧及消烟除尘技术经济效益分析.pdfVIP

c (t毽 维普资讯 诌 抛煤机锅炉强化燃烧及消烟除尘 技术经济效益分析 踏 成庆m (哈尔滨 电站设备成套设计研完所) 高 健 (黑龙江省 电工设备总舟司) _ ● _ _ - ● - — 一 一 、 概 述 抛煤机锅炉的特点是火床和悬浮燃烧的结合，其燃烧过程的强烈使运行的安全性、可靠 性，煤种的适应性、燃烧效率等性能指标都优于链条炉，对燃料结焦特性的限制较为宽松， 负荷变化迅速。但是，抛煤机锅炉也存在着致命的弱点，如炉膛水冷度大，炉膛温度水平相 对较低，使得细煤未来不及燃烧就逸出炉膛，降低锅炉热效率，并造成烟囱冒黑烟和严重的 粉尘污染，另外还加速了对流受热面的磨损。所以已投迳的抛煤机锅炉如何强化燃烧，提高 锅炉热效率，减轻烟尘对大气的污染已成为急待解决的问题。 为了抛煤机锅炉的强化燃烧、消烟除尘、提高抛煤机锅炉对煤种的适应性，西安交通大 学、济南锅炉厂和哈尔滨电站设备成套设计研究所等单位相继开发研制出炉内加拱并辅以飞 灰复燃和空气二次风的技术改造 该项技术可以燃用低位热值 18．84MJ／kg的贫煤和烟煤， 锅炉热效率可达80％以上，灰渣含碳量10％以下，烟尘的林格曼黑度 1级以下，可节煤8 一14 ，具有广泛的推广使用价值。 为了对该项技术成果进行综合经济指标效益分析，我们结合抛煤机锅炉炉内加拱并辅 飞灰复燃和空气二次风技术改造的实际效果，调查和汇总有关的技术经济指标参数 (如投资 费等)，经分析证明。采用抛煤机锅炉炉内加拱并辅以飞灰复燃和空气二次风技术改造后较 改前的抛煤机锅炉，热效率平均提高8％一14 ，林格曼黑度1级以下，整个投资 费采 用 动、静态投资回收年限法计算0．204~0．791年左右就可回收。 以一台35t／~抛煤机锅炉为例，满负荷运行时数为6400h，锅炉生产的每公斤蒸汽热值为 2595．3k3／kg，采用抛煤机锅炉炉内加拱并辅以飞灰复燃和空气二次风技术后，锅 炉热效率 提高8％一14％，年节煤量达3600吨。假设该项技术的服务年限为12年，采用静态技术经挤 分析可得t在服务年限内将为国家净得益金额799．1~1416．5万元，采用动态技术经济分析 可得-在服务年限内将为国家净得益金额1527．9~2731．5万元。 到1997年束，我国可供采用炉内加拱并辅以飞灰复燃和空气二次风技术的抛煤机锅炉约 8万蒸吨，如推广此项技术，脚在服务年限内，采用静态技术经济分析可 为 国家净 得 益 15．67—27．43亿元，采用动态技术经济分析可为国家净得益22．79~60．29亿元。 一 d 一 维普资讯 二、抛煤机锅炉炉内加拱并辅以飞灰复燃和空气二次风技术简介 1．技术特点 1)抛煤机锅炉炉内加拱后，改开式炉膛为半开式炉膛，减少了上半部分水冷壁对火床 及下半部分炉室空问火焰的冷却作用，在炉膛下部形成～个高温区，有利于火床部分煤的燃 烧和燃尽。而且也馥播撒的煤粉在飞行的过程中就得到充分的热量，易于着火，而那些落不 到火床上的细煤末也可以较迅速的着火燃烧。 抛煤机锅炉炉内加拱后，在炉室 中间形成的缩腰可以强亿气流的混合扰动，同时伸入炉 膛的前缩溪将抛煤 口和炉膛出口隔开，杜绝了烟气流中细煤末的短路，这样就可以减少机械 未完全燃烧热损失q：和化学未完全燃烧热损失qs。 抛煤机锅炉炉内加拱后，并合理设计空气二次风，则在炉室下部形成旋转气流有利于燃 料颗粒的燃烧。同时，由于离心力的作用，可以有救地分离未完全燃烧的细煤末和大颗粒飞 灰，减少烟气中的粉尘浓度。 2)在抛煤机锅炉低温过热器后的水平烟道内布置分离器，回收后的飞灰借助于飞灰的 自身重力 自然落到炉排上再燃，可以说这种飞荻复燃装置是降低抛煤机锅炉机械未完全燃烧 损失必不可少的组成部分。 2．投资费用 根据抛煤机锅炉炉内加拱并辅以飞灰复燃和空气二次风技术所需材料的费用列于表 l。 亵 l 抛煤机锅妒技术改