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锅炉结焦的原因及运行调整方式的探讨 　　摘要： 锅炉结焦对机组安全、经济运行有着极其严重的危害。引起锅炉结焦的原因很多，也很复杂。包头第二热电厂针对平时所用煤熔点低、发热量高、易结焦的特点，相应采取掺加小窑煤，以提高灰熔点，防止结焦。同时，积极强化技术改造，增强运行调整，减少了结焦现象的发生。为机组的满发多供提供了有力的保证。 　　关键词： 锅炉结焦； 运行调整； 配风方式 　　中图分类号： TK227.2 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2013）02-0039-01 　　对于火电厂来说，锅炉结焦严重影响着机组的安全、经济运行。引起锅炉结焦的原因很多，也很复杂。如：炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛几何尺寸，煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场等；燃用煤种的煤质对电厂锅炉的结焦有着根本的影响，其中，灰熔点低也是造成炉膛结焦的重要原因；此外，运行调节不当，煤粉炉的煤粉喷嘴角度调节不当，使火焰偏斜到炉墙或水冷壁附近，而配风方式又不合理，吹灰或除焦不及时等原因，也会引起锅炉结焦。 　　一、锅炉结焦对机组安全、经济运行有着极其严重的危害 　　首先，从安全上，结焦会引起过热汽温升高，管壁超温，甚至会招致汽水管爆破，缩短锅炉设备的使用寿命。结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至