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化工工艺设计中应注意的安全问题探析 　　摘要：在化工生产中，化工工艺起着至关重要的指导作用，因此，化工工艺的设计除了要明确相关的法律法规，在执行的过程中还要进行严格的规范，同时对于工艺设计的安全问题以及控制方法也应该进行有效的研究，工艺设计的严格把关是更好服务于整个化工行业的坚实基础。 　　关键词：化工工艺；工艺设计；安全问题 　　中图分类号：TH162文献标识码： A 　　引言 　　在如今的化工工艺设计中，安全设计的要求越来越高，它在化工生产中的重要性也越来越明显化工工艺的安全设计要求事先需要设计的化工装置作出详细研究和了解，以发现它潜在的不安全的因素，提前发现问题，并提出解决方案，在保证设计安全的基础上进一步保证化工生产的安全，减少因设计问题而带来的化工生产安全事故的发生。 　　一、化工工艺设计的分类 　　1、概念设计 　　所谓的概念设计也就是假象设计，它是按拟建规模工业生产装置进行的，一般在中试前进行概念设计，检查生产路线和工艺条件是否合理是其主要目的，确定数据和小试补充的内容以及必要时中试规模和中试目的。 　　2、中试设计 　　检验小试确定的工艺路线和条件是中试的主要任务和内容；试制产品考核的使用性能；获取设计工艺必需的工艺和工程数据；考验工艺系统连续运转可靠性；考察放大致应和检验校正放大模型；考核杂质积累对工艺过程及最终产品质量的影响；以上这些业务和内容在检验时，视具体情况而定可以是部分也可以是全部。 　　3、基础设计 　　整个技术开发阶段的最终研究成果就是基础设计，基础设计的目的是提供建设生产装置的一切技术要点。 　　4、初步设计 　　初步设计是精细化工工程设计的第一阶段，它的成果是初步设计说明书和总概算书。根据基础设计和批准的设计任务书、厂址选择报告，对工程在技术和经济上进行总体研究与计算的具体建设方案。 　　5、施工图设计 　　施工图设计是依据上级对初步设计的审批意见，将初步设计中确定的设计原则和方案，根据建筑与非标准设备制作的要求，以图样和文字方式招工艺和设备各个组成部分的尺寸，布置和主要施工方法具体化，明确化，并解决初步设计阶段待定的各项问题。 　　二、化工工艺设计中危险识别与控制的必要性 　　1、危险识别与控制，就是对项目生产工艺的全过程、配套公辅设施的生产过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件进行解剖和分析，并摸清危险因素和有害因素产生的方式、种类、位置及其产生的原因，然后提出合理可行的消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行的对策及建议。在进行化工工艺的设计过程中，设计人员必须本着“本质安全设计”的原则和精神来进行设计，并将这一原则和精神从头到尾贯穿于整个设计之中。这是建设社会主义和谐社会“以人为本”的要求，也是安全生产的要求。人是社会的主体，安全的主体，因此所有的化工工艺设计必须首先考虑人这一主体性因素。 　　2、化工工业不同于一般的工业生产，绝大多数化工工程在其生产过程中都会使用到可燃性、腐蚀性或有毒性的物质，而且化学工业的操作条件一般要求高温或高压，有时还会涉及到高危的反应，这些危险因素导致了化工工程中安全问题的复杂性。因而在化工工程的设计阶段必全面考虑各个可能导致不安全的因素，从源头上给予解决，只有这样才能真正防患于未然。 　　3、化工工艺设计是化工得以高效、安全生产的重要前提条件，只有打下坚实的安全条件才能使整个生产顺利运行和完成。因此，在化工工艺设计中设计者不仅仅要正确、严谨的执行政府法规和标准规范，而且与之相关的所有化工工业人员都要加强工艺设计生产过程中的安全性工作。这就要求他们不仅符合现行的法规、标准，还要按照有针对性、可操作性以及经济合理性原则，将各细节做到活灵活现自如运用，来实现化工生产的安全高效运行。真正从设计和工艺上考虑采取安全防护措施，从而使危险因素不致发展成事故。 　　由此可见，彻底掌握化工工艺设计中的安全隐患与危险识别，对设计中存在的漏洞和不足及时加以改进，切实做到从根本预防和控制危险事故的发生，才能实现高效的安全生产的目的，更好地促进社会主义经济的发展。 　　三、化工工艺设计中的安全问题 　　危险因素也就是通常所说的生产事故安全隐患,具体而言也就是在生产中可能存在的会导致损失或者事故的不安全条件。对危险的控制以及识别,也就是对全过程的项目生产和配套的公共辅助设施生产、产出以及使用的物资、操作条件与主要设备进行分析，弄清楚在生产过程中会产生危险因素或者有害物质的生产方式以及生产种类,并且对其产生的原因进行分析,再对这些问题突出解决手段来预防、降低或者消除装置的危险性,对装置的安全运行提出对策和建议。通过研究尽量采取安全的技术方式,对危险物质、设计还有工艺进行改造或停止使用。如果不得不使用,那么就考虑从工艺和设计上采取安