年产16万吨丙烯酸氧化工艺____初步设计.doc

目 录 摘要 I Abstract II 目录 III 第一章项目基本情况介绍 1 1.1设计的目的和意义 1 1.2设计内容 1 1.3设计依据 1 1.4研究目的及意义 1 第二章丙烯酸概述 2 2.1丙烯酸概述 2 2.2丙烯酸合成工艺 2 2.2.1氰乙醇法 2 2.2.2丙烯腈水解法 2 2.2.3烯酮法 2 2.2.4雷普法 3 2.2.5丙烯直接氧化法 3 第三章丙烯酸氧化工艺流程 4 3.1丙烯酸氧化反应原理 4 3.2氧化工艺流程简图 5 3.3氧化工艺流程叙述 5 第四章氧化工艺开停车规范 7 4.1开车操作规程 7 4.1.1开工确认 7 4.1.2开工准备 7 4.1.3单元预开车 7 4.1.4 反应器升温 7 4.1.5焚烧炉开车 8 4.1.6向M-1102加N2 8 4.1.7向反应系统加空气 9 4.1.8向M-1101加MS 9 4.1.9反应器撤热 9 4.1.10T3101、T3102调整操作 9 4.1.11丙烯受入 9 4.1.12 E-1102通LLP 10 4.1.13丙烯气化投入 10 4.1.14提升投料负荷至70% 10 4.1.15切入循环气 10 4.1.16提升负荷 10 4.2氧化停车注意事项 11 4.2.1华谊系统连锁停车操作及注意事项 11 4.2.2华谊系统、西安系统连锁停车操作及注意事项 12 第五章物料衡算 13 5.1氧化工艺基本参数 13 5.2计算基准 13 5.3计算 13 5.3.1第一反应器物料衡算 14 5.3.2第二反应器物料衡算 15 5.4动力消耗综合表 15 5.5主要设备 16 第六章总平面布置 18 6.1总平面布置原则 18 6.2总图布置方案 18 第七章安全环保 20 7.1主要污染源及拟采取的污染治理措施 20 7.2项目环境影响评价结论 20 结论 22 致谢 23 参考文献 24 第一章项目基本情况介绍 1.1设计的目的和意义 （1）为了巩固和运用所学的专业知识，理论联系实际； （2）培养工艺观点、训练观察、分析和解决工程实际问题及独立工作能力； （3）掌握专业生产实际知识和技能，学习操作控制的方法。 1.2设计内容 化工厂年产16万吨丙烯酸氧化工艺的初步设计 1.3设计依据 1、国家发展计划委员会办公厅计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》 2、国家计划委员会、建设部计投资[1993]530号《关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知》及《建设项目经济评价方法与参数》（第二版） 1.4研究目的及意义 丙烯酸系单体面临一个扩展的热潮，世界上形成了一个投资兴建丙烯酸及酯单体装置的热潮。国内丙烯酸生产企业的工艺技术大多从日本引进投资额较高。采用国内技术、设备和催化剂将会大幅降低投资和生产成本提高产品竞争力。第二章丙烯酸概述 2.1丙烯酸概述 丙烯酸是重要的有机化工原料大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、 建材、涂料等工业部门。丙烯酸及其系列产品，主要是其酯类，近年得到迅速发展。如象乙烯、丙烯、氯乙烯、丙烯腈等那样，发展成为重要的高分子化学工业的原料。 第三章丙烯酸氧化工艺流程 3.1丙烯酸氧化反应原理 丙烯直接氧化制丙烯酸一步或两步分。 一步反应设备简单，工艺流程短，催化剂，投资少等优点，但也有几个突出的缺点：一是在反应器中两氧化反应催化剂，被迫适应不同反应的要求，有效地催化作用的影响，丙烯酸收率低；（2）这两个反应合并为一步，反应热效应。降低反应热，只有降低丙烯达到浓度，使生产能力低。催化剂的寿命短，导致经济不合理。 目前工业上主要采用两步法生产，在氧化丙烯的第一步，丙烯醛，丙烯醛生产丙烯酸二步氧化。丙烯氧化法通过以下两种表示的主要反应丙烯酸两步。 因此，及时、有效地去除反应过程的反应热是一个严重的问题。除了主要的反应，以及大量的副作用的发生。主要产品有一氧化碳和二氧化碳等氧化物和乙醛的深度，醋酸和丙酮。因此，它是提高选择性和目标产物的收率非常重要。为了实现这一目标，我们必须使用高活性，在反应过程中催化剂的选择性高。因为丙烯酸生产的分步进行，所以每个反应的催化剂是不同的。丙烯到丙烯醛的氧化和催化剂的钼铋铁钴的第一步反应，再加入少量其它元素，在钼酸盐催化活性的形式。以丙烯酸和催化剂的丙烯醛的氧化二步反应是mo-v-cu，通常需要添加助剂。 3.2氧化工艺流程简图 表3.2氧化工艺流程简图 3.3氧化工艺流程叙述 液态丙烯由罐区进入V-1101(丙烯消气罐)缓冲消气，由E-1101（丙烯蒸发器）进行气化，为防止已气化的丙烯在后部冷凝，用E-1102(丙烯过