唐钢薄板坯连铸工艺技术及品种20130513精要.pptVIP

唐钢薄板坯连铸工艺技术及品种 开发的进展 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 第一钢轧厂 中国 河北 唐山 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 第一钢轧厂发展历史 一钢轧厂是2006年2月6日由唐钢原一炼钢、热轧薄板厂组建的唐钢主体生产厂。原一钢厂是唐钢的前身，始建于1943年，是中国碱性转炉炼钢的发祥地，被誉为“中国碱性转炉的故乡”。1999年6月29日和9月20日，1号和2号150吨顶底复吹转炉热试成功，标志一钢厂已经步入到现代化炼钢的新阶段。2003年1月29日，1810超薄热带生产线建成投产，结束了唐钢不能生产板材的历史。2005年12月20日，1700热轧带钢生产线建成投产，该条生产线是由唐钢依靠自身力量，自主集成、自主技术建设的高水平热轧带钢生产线，代表国内先进水平。 经过近十年的板材生产发展，一钢轧厂的产品覆盖了普碳结构钢、冷轧用钢、高强钢、汽车大梁钢、石油套管、管线钢、船板钢、集装箱板钢、无取向硅钢等系列。产品先后出口越南、巴西、印度、日本、韩国、阿联酋、智利、沙特阿拉伯、南非以及欧洲等国家和地区。 第一钢轧厂生产线介绍 一钢轧厂炼钢区域具备2座喷吹镁粉颗粒预处理站，3座150吨顶底复吹转炉，3座150吨LF炉精炼站，1座双工位RH精炼站，后续接1700生产线和1810生产线。 1700生产线包括1台单机双流中板坯连铸机，1台单机单流中板坯连铸机，2座步进式加热炉，以及1700轧机，该条生产线是由唐钢依靠自身力量，自主集成建设的高水平热轧带钢生产线。 1810生产线包括2台达涅利薄板坯连铸机，美国布里克蒙辊底式加热炉，以及达涅利的2架粗轧机和三菱的5架精轧机，该生产线具有半无头轧制和铁素体轧制等前沿技术，2012年进行技术改造。 第一钢轧厂品种结构 1700线设计产能300万吨，主要品种结构包括冷轧原料钢、低合金结构钢、硼微合金化钢、汽车大梁钢、管线钢占、汽车刹车片用钢、焊接气瓶用钢等其它钢种。 1810线设计产能230万吨，主要品种结构出口薄规格和超薄规格产品、冷轧原料钢、低合金结构钢、高碳钢、硅钢等，其中1.2mm薄规格产品已经实现稳定批量生产。2012年技术改造后，1810生产线已经小批量开发了汽车大梁钢T510L、耐候钢Q355GNH、管线钢X52、石油套管J55等钢种。 唐钢薄板坯连铸连轧生产线工艺流程 薄板坯连铸机 辊底式加热炉 轧机 超薄规格生产，规格范围0.8-12.7mm 连铸机高拉速生产 唐钢薄板坯连机设备特点 采用新型INMO型结晶器，振动精度高。 二次冷却42个独立环路，冷却均匀。 摆动式除鳞机 依靠位置传感器控制扇形段，实现生产不同连铸坯厚度灵活转换。 高拉速生产，结晶器液位稳定。 唐钢薄板坯连机设备特点 薄板连铸坯的宽度范围为860mm-1730mm，厚度范围为65mm-90mm，动态软压下功能的最大压下量为25mm。 2012年技术改造后，该台连铸机具备高拉速生产能力，最高拉速达到6m/min，结晶器液位控制稳定。 唐钢薄板坯连机设备特点 薄板坯连铸机具备动态软压下功能，最大压下量25mm。通过液芯控制模型（LPC）计算连铸坯凝固液芯终点，实现动态软压下，实现目标铸坯厚度的同时，改善连铸坯内部质量。 漏钢预报功能可以对粘结、漏钢和冷齿进行预报，同时提供在线结晶器热像图。 唐钢薄板坯连机设备特点 薄板坯连铸机具备在线调宽功能，宽度最大增加值和最大减小至分别为100mm和-100mm。可以满足市场小批量、不同规格产品订单的要求。 混钢模型包括在线和离线功能，可以实时计算换包过程的中间包内剩余钢水成分变化等信息。 唐钢薄板坯连机工艺技术及品种开发 裂纹缺陷位置的光学显微照片 （b）×500（酸蚀后） （a）×200（酸蚀后） 1.薄板坯连铸坯表面纵裂纹缺陷控制 显微分析结果表明，热轧板卷的表面裂纹不只沿着轧制方向延伸，沿横向也有扩展，裂纹与钢板的基体相连。在放大500倍下观察，裂纹内部有两种非金属物。 铸坯表面的纵裂产生于结晶器弯月面处气隙开始出现的位置，由于气隙的不均匀导致传热的不均匀，从而使坯壳的厚度不均匀而产生裂纹。因此，控制结晶器内坯壳与结晶器的接触状态与相互作用是防止铸坯纵裂的关键。 唐钢薄板坯连机工艺技术及品种开发 M1和M3结晶器浇注低碳钢质量合格率统计 M2和M3结晶器浇注中碳钢质量合格率统计 M1为H2结晶器+平面窄板 M2为H2结晶器+多锥度窄板 M3为新设计结晶器+平面窄板 对于低碳钢，其在结晶器下部的线收缩率大于中碳钢，而