武汉理工大学,金属工艺学第18章常用金属切削加工方法-修改解读.pptVIP

* 2.孔的磨削 孔的磨削可以在内圆磨床上进行，也可以在万能外圆磨床上进行。目前应用的内圆磨床多是卡盘式的，它可以加工圆柱孔、圆锥孔和成形内圆面等。 工件装在卡盘上，旋转，并作轴向运动（纵向进给） 砂轮装在砂轮架上高速旋转，磨削工件，并在工件往复行程结束时做横向进给 横磨法——砂轮轴的刚度差，只能磨削短孔和成型面 纵向法——应用较广泛 深度法——很少使用 无心磨法——磨削短工件 * 3.平面磨削 (1)周磨 砂轮与工件接触面积小,磨削热少,排屑和冷却条件好 加工精度高 生产率低 适用于小批量生产，磨削精度较高的中小型零件 (2)端磨 接触面积大,磨削热多,排屑和冷却条件差 磨削精度低 生产率高 适用于成批大量生产 * 平面磨床 * 4.磨削发展简介 近年来，磨削正朝着两个方向发展：一是高精度、小粗糙度磨削，另一个是高效磨削。 (1) 高精度、小粗糙度磨削 精密磨削（Ra为0.05~0.1μm） 超精密磨削（Ra为0.012~0.025μm） 镜面磨削（Ra为0.008μm以下） 磨粒的微刃 * (2) 高效磨削 高速磨削——磨削速度高（砂轮线速度）vs≥50m/s 强力磨削——大的背吃刀量（几十毫米），小的纵向进给速度（相当于普通磨削的1/100~1/10） 砂带磨削 设备比较简单 生产率高 加工质量好 能方便磨削复杂形面 本章小结 圆柱面 外圆柱面 内圆柱面（圆柱孔） 平面 圆