武汉理工大学,金属工艺学第20章零件典型表面加工方法的选择-lqh解读.pptVIP

金属工艺学 物流工程学院 机械设计与制造系 《金属工艺学》教学团队 * 20.1 外圆面的加工方法 外圆表面的典型零件 轴类零件 盘类零件 套类零件 外圆表面的技术要求 尺寸精度（如轴与轴孔配合尺寸） 形状精度（如圆度、圆柱度等） 位置精度（如与其它外、内圆表面的同轴度，与其它平面的垂直度等） 表面质量（如表面粗糙度、表层硬度、剩余应力、显微组织等） 外圆表面的典型加工方法 车削 磨削 20.1.1 外圆表面的车削加工 20.1.1.1 轴类零件外圆车削加工 ① 前后顶尖 20.1.1.1 轴类零件外圆车削加工 ②三爪子定心卡盘 对于加工较短轴 存在定心误差，有位置精度要求的表面应在一次装夹当中加工。 20.1.1.1 轴类零件外圆车削加工 ③四爪单动卡盘 20.1.1.1 轴类零件外圆车削加工 ④加工细长轴（L/D≥20） 中心架——用于加工阶梯轴 跟刀架——用于加工光轴 20.1.1.1 轴类零件外圆车削加工 ⑤加工锥面 20.1.1.2 盘类、套类零件外圆车削加工 盘套类零件一般要保证 外圆对轴线的同轴度 端面对轴线的垂直度 通常用卡盘装夹零件 最好一次装夹：外圆、内圆、端面一次加工完成 不能一次装夹：先加工内圆，安装在心轴上定心，再加工外圆和端面 大批量生产：用六角车床、半自动车床 大型盘类、环类零件：立式车床 外圆表面的车削加工特点 车削加工的工艺范围