《液压件(阀)、液压机械设计图集与生产新技术新工艺及质量缺陷控制检验检测实用手册-04》.pdfVIP

第/ 章 流量控制阀优化设计 143 试验前商定的有关被试阀及其试验条件的资料应写在报告中，至少包括下述各项： ! 各阀种均需的资料： （）制造厂厂名。 ! （）制造厂标牌（型号、系列号等等）。 # （）制造厂有关阀的说明。 $ （）阀的连接管道和管接头的明细表。 % （）制造厂有关过滤的要求。 （）试验回路中所装过滤器精度等级。 ’ （）试验油液的实际固体污染等级。 ( （）试验油液（牌号和说明）。 ) （）试验油液的运动粘度。 * （）试验油液的密度。 + （）试验油液的等熵体积弹性模量。 , （）试验油液的温度。 - （）环境温度。 . # 分流阀所需的附加资料： （）最小流量。 ! （）给定的分流比。 # / 试验结果 所有的测试结果应用表格和图形曲线来表示，并写在报告中。 0）耐压压力 记录耐压压力值。 1 ）流量控制阀 !稳态流量—压力特性（在指定的设定范围内，见图/ 2 /3 ） 图/ 2 /3 流量控制阀稳态行性曲线 -,# 第三编 液压阀优化设计 !调节控制部件所需的“力”（即力、力矩和压力） 在设定的各压力和流量条件下的瞬态特性（见图! !# ） $ % 流量—时间瞬态特性或压力—时间特性及其计算得到的流量—时间特性（均用图形表 示）。 % 响应时间和瞬态恢复时间。 ’ % 流量超调量相对于最终稳态流量的比值。 !）分流阀 #稳态流量—压力特性 在 和 口的各压力和流量值下的瞬态特性（见图 ） ! ( ) ! !# $ % 流量—时间瞬态特性或压力—时间特性及其计算得到的流量—时间特性（均用图形表示）。 % 响应时间及瞬态恢复时间。 ’ % 流量超调量或分流误差相对于最终稳态流量的比值。 图! !# 流量控制阀瞬态特性曲线 注：———瞬时流量（ ），—·—压差（ ）。实测压力梯度+ ，以 、 点连线的斜率计算 ! # $ % $ * +# 第! 章 流量控制阀优化设计 (’# 图! !# 流量控制阀原理图 ）滑阀式节流阀 ）缝隙式节流阀 ）定差调速阀 $ % % 第三编 液压阀优化设计 第 章 方向控制阀优化设计 ! ! # 概论 ! # # 方向控制阀及其分类 在液压系统中，用来控制流体流动方向的阀统称为方向控制阀。按用途，方向控制阀可分 为单向阀和换向阀两大类。 单向阀类的主要作用是控制油液的单向流动；换向阀类的主要作用是改变油液的流动方 向或通断油路。 方向控制阀可根据其用途、所控制的油口通路数目、工作位置数目以及控制方式来分类， 其类型综合于表! $ #。 ! #% 换向阀的滑阀机能 换向阀处于中间位置或原始位置时阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 滑阀机能是换向阀应用范围的一个重要表征量，采用不同滑阀机能的换向阀会直接影响 执行元件的工作状态：如停止还是运动、前进还是后退、快速还是慢速、卸荷还是升压等等。正 确选择滑阀机能是十分重要的。这里介绍二位二通、二位三通、二位四通和三位四通换向阀的 滑阀机能。 表! $ # 方向控制阀分类 单向阀