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深化管理 进一步提高转炉煤气回收量 萍乡萍钢安源钢铁有限公司炼钢厂 煤气回收QC小组 发表人:孙水波 前 言 转炉煤气是炼钢冶炼过程中产生的废气,通过工艺调控手段可以使废气中的一氧化碳含量达到35%以上,用于燃气发电等。安源钢铁有限公司燃气发电机组因投建晚,建厂初期转炉煤气主要用于钢包、中间包烘烤,多余的转炉煤气被放散,限制了转炉煤气的回收量。吨钢转炉煤气回收量只达到30~50m3。随着动力厂燃气机组管理水平的提高,发电量不断增加,对煤气的需求量也有所提高,所以进一步提高转炉煤气回收量也成为一项重要的管理工作。 一、小组概况 二、小组活动安排 三、选题理由 安源钢铁有限公司确定2012年转炉煤气回收量达到吨钢110m3的目标。 发电机组管理上台阶,发电量增加,需要更多的转炉煤气用于发电。 根据规定每超计划多回收1 m3煤气反冲炼钢成本0.3元,有利于炼钢更好的降本增效。 四、现状分析2011年煤气回收情况统计表(表1) 2011年影响煤气回收时间情况统计(表2) 2011年影响煤气回收时间情况统计(表3) 五、选课题 定目标 1、选课题 根据调查统计分析2011年全年吨钢转炉煤气回收量92.22m3未达到分公司的目标要求,差距就是潜力。必须瞄准目标努力。为此,多次组织人员召开会议讨论分析,确定课题为:《深化管理 进一步提高转炉煤气回收量》 2、定目标 根据现状比较分析,要提高转炉煤气回收量,必须稳定转炉操作,延长煤气回收时间。通过实验和可行性分析,我们认为本次活动目标为吨钢回收达到110 m3。力争达到吨钢115m3。 六、转炉煤气回收量低主要原因分析2011年影响煤气回收调查表(冶炼炉数) 影响煤气回收原因饼形图 八、要因确定 九、对策表 十、实施计划 1、严格按对策表进度及目标积极组织攻关,小组成员做到各尽其能,各行其职。并定期组织QC小组成员检查执行情况及实施效果。 2、按计划目标在实施过程中不断完善实施方案,互相配合解决实际问题,加强执行情况的检查与考核,确保制度执行到位,确保吨钢煤气回收量。 3、坚持每月召开一次QC小组活动会,进行总结分析,积极推动转炉煤气回收工作的正常运行。 4、加强对炉长操作技能的培训,使之操作水平及素质快速提高,为稳定炼钢操作打下基础;开展炉长的技能比武活动,提高炉长的操作技能。 5、加强与上下工序的协调,对于未按要求及时降罩和提罩过早的的,一次除尘操作工要及时告知调度,由调度进行协调。加强了与动力厂3万气柜的沟通,充分发挥转炉煤气柜的吞吐作用和大用户的调节能力,合理平衡了转炉煤气的使用,减少了因柜满而拒收的现象 。 6、加强与计控仪表的联系,要求他们加强对转炉煤气回收仪表设备的检查和维护,减少因转炉煤气分析仪故障造成对转炉煤气回收的影响。 2011年与2012年转炉煤气回收量对比图 2012年与2011年吨钢煤气回收量情况统计对比图 2012年与2011年煤气回收时间对比表2 发电机组总运行时间对比图 十二、效益 经济效益 1、活动期间转炉吨钢煤气回收量比去年同期提高22.76 m3。2013年我们进一步将活动成果进行了巩固提高,3月平均煤气回收量达到了122.76m3 /吨钢。 2、安源钢铁有限公司给定炼钢成本煤气回收量定为66 m3,每超减1 m3反冲炼钢成本0.3元/ m3 。 3、2012年同比2011年多产生的直接经济效益:23383312)×0.3 × 12=1824295元。 4、吨钢成本降低:(114.98-66)*0.3=14.69元。 5、多产煤气多发电带来的社会效果明显。(据统计:每2.1 m3转炉煤气可发1度电)大大缓解了用电的紧张。 6、进一步体现公司节约资源、减少排放的社会责任。 十三、巩固措施 进一步完善炼钢转炉煤气回收管理制度。 坚持转炉回收量与员工考核挂钩,提高责任心,提高转炉煤气回收量。 加强制度执行情况的检查和考核通报,规范各岗位的操作,稳定和提高煤气回收时间,确保煤气回收量。 加强与动力厂发电站的沟通,稳定和提高发动机组的运行时间,尽可能的做到同步检修,减少煤气放散率,确保煤气的正常回收。 十四、遗留问题 通过攻关活动,转炉煤气回收量大幅度提高,阶段性目标已经达到,但仍有潜力可挖,冶炼操作过程的稳定问题影响了煤气回收的效果,回收煤气时因含量未达标而影响了煤气回收的总量。(注:转炉煤气CO含量低于35%必须放散) 下一步目标:稳定操作,稳定回收时间,确保转炉煤气回收量达到117 m3 /吨钢。力争118 m3 /
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