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洁净室的设计培训教程
d.由于进度要求没有空态测试验收的时间(合同是空态验收),工艺设备就要进入洁净室进行二次配管配线和调试(进口设备),工艺设备的调试和二次配管配线又一次影响了洁净室内的洁净度,尤其是甲方坚持要提前安装并满布FFU;当时施工单位和我们主张,等最后清扫空吹后再装FFU。因为新风送进时已经达到100级的洁净度,能满足工艺设备调试的环境要求。但最终还是将FFU过早的装上了。这样就出现洁净厂房动态调试时0.1μm粒子合格.0.5 μm粒子为0个/ft3,而1 μm和5 μm的大粒子随机地不断出现。为此调试时间延长了一个多月来找大粒子产生的原因。 ? 因过早地安装FFU,为了省电,工艺设备调试时FFU部分开启,因上技术夹层为负压,就造成室内的空气通过不开启的FFU倒流到上夹层,部分灰尘?就沉积在超高过滤器的表面;调试时这样大 粒子会随机落下。 ? 洁净厂房内的通讯喇叭的纸盆不是洁净厂房专用,一振动也产生大量大粒子。 ? 工艺设备的配套件不是洁净厂房专用的设备。有些还带风机也会产生大量的大粒子。找到原因后采取必要的措施最后测试合格达标。 四、结果 最后我们和甲方联合请具有NEBB资格的新加坡(港思)快思特公司第三方进行测试结果…。 一级洁净室(0.5 μm)动态测试达到1级洁净室(0.3 μm)。 十级洁净室(0.5 μm)动态测试达到1级洁净室(0.5 μm)。 温度达到23℃±0.1℃。 相对温度达到50±3%。 在庆功会上甲方大老板唐翔千老先生(香港政务司长唐英年老爸)非常满意,诚恳地感谢我们和承包单位,并发了奖牌。 3.2.3 北京航天光学遥感特殊高大实验室矢流洁净室设计案例 实验室的工艺要求和设计难点 一、工程概况:光学遥感实验室总面积约32000 m2,净化级别有10000级和100000级有可变温度和相对温度的要求,有气流速度的要求,还有防微振的要求,更重要的还有个实验室之间使用灵活性的要求。 标准风口法:一个洁净室可能有几个、几十个空调送风口、回风口。因为它们之间都是相通的,当调整某一个风口送风的风量时其他送风口的风量也会跟其变化。因此,采用标准风口法。 所谓标准风口法,就是在风量分配之前,将所有阀门都开到最大的情况下,在所有的送风口这中找到最不利的送风口(送风量最小的送风口),将此风口作为标准风口。在标准风口上设一监测仪表,随时测试标准风口的风量变化。然后调整其它所有风口风量。因为调整任何一个风口风量时,都会影响已调整过的风口的风量的变化;因此,在调整任何一个风口风量时,都要以标准风口当时风量为参照风量,使所有被调风口的风量均随标准风口的风量变化而同步变化。 当一个净化空调系统负责多个洁净室空调时,调试要以洁净室为单位由末端向总干管方向进行,对各洁净室首先调整其送风量的相对关系量,然后,再用系统的总阀门来将每个送风口,每个洁净室的送风量都调整为真实的设计送风量。 二、联动调试 联动调试在风量调整和单机试车后进行。联动调试就将净化空调系统和为净化空调系统服务的所有系统即:供冷系统(冷冻机、冷却塔、水泵以及供冷系统上所有的配件)、供热系统(锅炉、水泵以及供热系统上所有配件)、供电系统(配电箱、变频器……)和自动控制系统全部投入运行,考核各系统的综合性能和联动性能。必要时,在洁净室内人为的设置一定量的负荷,考核温、湿度探头、中间仪表和执行机构的联动是否敏感、协调;考核温、湿度探头是否准确,精度是否合格。 三、洁净室的性能测试和综合评价 在风量调整和联动调试的基础上,洁净室空调净化系统以及为其服务的所有系统,均处于正常运行状态。接着进行洁净室的性能测试和综合评价。 1、洁净室的性能测试: 洁净室性能测试内容包括: 洁净度测试、风量测试、正压测试、风速测试(单向流洁净室 )温度、相对湿度测试、噪声测试等。 ① 洁净度测试:采样点布置在工作面上(0.8~1.0m),采样点数量N=A1/2(A是洁净室面积‘m2’)。尘埃粒子计数器的采样量要大于1升/分;每个采样点连续有效采样三次。取其平均值做该点的测量值。全部测点的测量值的平均值作为洁净室的洁净度。 ② 风量或风速测试:单向流洁室测量断面风速、非单向流洁净室测其风量。 断面风速的测量:距吊顶上送风高效过滤器(HEPA)300mm处布置测点,测点间距为600 mm,用热球风速仪测其各点风速。 风量测试:在送风管或送风口上测送风风量。方法是用比托管和微压差计,测风管内各点的动压,测点间距为100mm。再计算送风量。 3.1.10.4 洁净室的性能测试和综合评价 在风量调整和联动调试的基础上,洁净室空调净化系统以及为其服务的所有系统,均处于正常运行状态。接着进行洁净室的性能测试和综合评价。 一、洁净室的性能测试 洁净室性能测试内容包括: 洁净度测试
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