三河汇福油脂污水处理方案要点.docVIP

汇福粮油有限公司 污水处理工程方案 （修改版） 北京市环境保护科学研究院 二00三年月  目 录 第一章 概述 2 一、概述 2 三、油脂生产废水 3 四、内外油脂废水处理技术现状 4 五、脂工业废水的常规治理措施 5 六、汇福公司的生产排污情况简介 5 第二章 污水水质、水量 6 一、废水的水量和水质 6 二、实际监测的水质 6 三、水质特性 6 第三章 污水处理工艺设计 7 一、项目设计范围及规模 7 二、设计水质、水量 7 三、标准的选用 7 四、设计原则 7 五、工艺流程的选择 7 六、工艺流程说明 8 第四章 经济分析 16 一、投资估算 16 第五章 结论和建议 19 一、结论 19 第一章 概述 一、概述 河北汇福粮油有限公司地处河北省三河市,是一家新建的大型粮油加工企业,目前企业设有植物油浸出工段和植物油的后续精炼工段。为了满足市场的需要，企业拟进一步扩大生产规模。由于油脂废水属于高浓度有机污水，污水中含有大量的有机物的同时，还含有相当数量的油脂等污染物，若不进行适当的处理，直接排放水体，将对水体环境造成严重的污染。为此公司为了保护该地区的水环境，同时也为了保证生产的顺利进行，决定投资建设污水处理系统。本污水处理方案即是在此基础上和充分考虑了厂方的要求后提出的。 二、油脂工业生产工艺简介 油脂加工生产通常分为毛油制取和精炼两段过程。 首先植物油料经压榨、浸出或水代法得到的油脂称毛油。由于原料生长、贮存和加工条件的影响，毛油中含有数量不等的非甘油脂杂质，这些杂质使油的颜色深暗，造成泡沫、烟或加热时产生沉淀物。因此，毛油需通过精炼来去除各种有害的杂质，以提高油脂的质量，扩大油脂的用途，利于长期贮存。 油脂精炼的工艺程序包括初净、脱胶、脱酸、脱色、加氢、脱臭、脱蜡、分馏等。根据不同的原料、不同的要求而采取不同的工序。典型的食用油化学精炼流程见图1所示，目前国内许多油脂加工厂不设毛油生产工段，而采取外购毛油。汇福公司目前的油脂生产则是自行生产毛油然后在进行精炼。 图1 食用油的精炼工艺流程示意图 因为毛油的质量有一定的差异，因而可采用物理精炼和化学精炼两种方法，且设备也不相同。即优质毛油，可采用物理精炼。否则必须使用化学精炼。由于物理和化学精炼工艺不同，因此产生的污染负荷不同，所谓物理精炼也叫蒸馏脱酸法，是利用真空，水蒸汽蒸馏达到脱酸目的的一种精炼工艺。它是利用同温条件下的蒸气压进行分离，具有工艺简单、原辅料省、经济效果好，避免了中性油化的特点，产生的废水污染较轻。化学精炼工艺是最常用的精炼方法，是利用酸碱中和原理，用碱来中和油脂中的游离脂肪酸。所生成的皂可吸附部分其它杂质，然后通过离心机与油进行分离。与物理精炼相比，其产生废水污染严重。表1为我们调查两种精炼工艺的污染物排放量的情况。汇福公司目前采用的为化学精炼方法。 表1 物理精炼和化学精炼排污量比较 精炼方式 吨油排水量 m3/t COD kg/t BOD kg/t 油 kg/t 物 理 精 炼 0.48 0.85 0.41 -- 化 学 精 炼 0.72 4.17 1.36 -- 物理精炼 (事故) 0.11 25~30 17~20 6~7 化学精炼 (事故) 0.32 61~81 30~40 15~20 正常运转时，炼油过程中的副产品即磷脂和皂脚应进行回收。若生产工艺中酸油、皂脚都不回收，脱胶离心机、碱炼离心机、水洗离心机的浓污水直接排放，则排污量很大(见表2)。从这可以看出，进行清洁生产是非常重要的，在工艺过程中必须实行全程的清洁生产，废水排放前必须进行酸油回收，这不仅可以降低污水处理的负荷，还可回收有价值的酸油。 三、油脂生产废水 食用油的提取和精炼工业中废水主要来源于清洗工序，而清洗水的污染物量随压榨或精炼工艺的操作而变化。生产工艺中的冷却水一般经冷却塔处理后回用。根据我们的调查食用油脂废水水质特性见表2。从表中可看出食用油脂工业废水水质的变化范围较大，同时与一般的工业生产污水相比，其特点是含油量高，且有机物含量更高。一般含油量在200-2000mg/L，COD在2000-7000mg/L。其中排出高浓度污水主要有分水器污水，蒸水罐污水，碱炼污水，脱臭污水等。 表2 精炼油脂污水水质 (mg/L) 项目 污染源 CODcr BOD5 总固体 油 S2－ pH 分水器污水 5000~5500 3500~4000 4500~5000 20~50 3~3.5 7.0 蒸水缸污水 6500~7000 5500~6000 20000 200~250 2.5~3.0 6.0 碱炼污水 7000~8000 4500~5000 5000~6000 1500~2000 0.1~0.2 9.0 脱臭