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一、培训对象 本公司所有刷磨线工段的生产人员 二、刷磨的目的与作用 作用: 1、清除铜面的氧化物及FM,保证铜面在后续的制程中有好的结合力。 2、通过机械原理使铜面变的平整光滑,能有好的外观品质 三、工艺流程 放板 刷磨 收板 四、生产操作 4.1 检查所有供水及过滤系统是否正常。 4.2 打开所有控制电箱上的电源开关。 4.3打开铜粉回收机上的控制开关到ON的位置 4.4依次按下STADBY、AUTOMA TIC MODE、AUTOMA TIC START键,待显示屏上显示“完了设定可以投入制品”方可进行生产。 4.5开始生产前的生产项目: ——循环系统是否工作正常 ——喷嘴是否有水喷出 ——传动是否正常 4.6如需单面刷磨,按下显示屏上的自动运行模式进入界面,按下双面刷磨中一下,就会进入单面刷磨中。 五、设备操作 1此画面为形象画面(LOGO画面),开机后自动显示。 此画面为(株)太成的形象画面,在此画面可以选择进入运行模式,手动模式,设备情报,报警纪录。。。等 2. 此画面为自动运行画面。开机--STANDBY? 触摸”自动模式”进入上图 2.2.1.触摸左边第一个标签“自动运行中...”黄色按钮,依次出现“半自动运行中...” 1.1 自动运行模式-正常情况下,选择自动运行模式,操作步骤如下: 开机“POWER旋置ON位置” --按下右边“STANDBY”按钮 --触摸“进入自动运行模式” –触摸“开始自动运行” --结束。 1.2 半自动运行模式-当更换磨刷、维修拆机以及长时间停机后,磨刷可能不在零点位置,此时需进行磨刷调整零点设定,其操作方法为: 触摸“自动运行……” ? 使其变为“半自动运行方式”画面?触摸“进入自动运行模式” ? “开始自动运行”? 设备自动调整零点位置。在5~10秒后自动进入“主模式” 标签并显示磨刷“加压” 或 “减压“过程。待触摸屏上显示”可以投入产品”的文字后,即表示调整零点结束,设备进入自动运行模式。 2.2.跳跃模式设定,选择该模式,磨刷自动进入跳跃状态, 触摸“跳跃模式进行中…” 。如果需要进入非跳跃模式,再次触摸“跳跃模式进行中…”即可进入 “跳跃模式停止中…” . 强烈建议采用跳跃模式。 2.3.双面磨刷模式,触摸“双面磨刷模式”进入“单面磨刷模式” 供特殊需求时使用. 2.4.Guide尺寸设定,当需要引导板生产时,选择此模式设定引导板尺寸,磨刷会依尺寸自动选择生产板进行磨刷. 2.5.Waiting time set:此为节能,省水模式,在设定的时间内如设备未能感应到产品进入,自动进入待机状态,待机后如要继续生产则设备在感知后产品进入自动运行. 2.6.Progress:为产品生产时间.可默认不作设定. 3.此画面为手动画面。 进入次画面的步骤如下: 开机 -”STANDBY” -触摸“手动模式” -进入此画面。 这个模式主要用于分步骤运行或维修维护之动作。 需要手动分步骤运行时,首先按下最上面的 “手动模式”。如果只需要开动传送可直接按下 “正向输送” 或 “反向输送”,需要停止时按下 “停止输送” 即可。 触摸“磨刷上升/下降”按扭,可手动进行任何磨刷的上升和下降动作(气缸动作). 如果需要启动任何一个或全部刷轮,必须先启动 “研磨机水系马达”与“铜粉过滤机” 否则将无法运行,这是设备自我保护状态。 在这个模式下,可以分别启动任何刷轮的旋转,摇摆或停止。 3、生产 3.1放板 注意板子边缘不能翘起防止卡板,放板时需左右交差放板,不得靠一边放板,否则会造成刷轮变形,刷磨不均等现象。 3.2收板 板子从刷磨机出来后,轻轻地从刷磨机的出口,双手持板子对角,将板子取下,放入装有水的周转框中,每刷磨完1LOT必须马上烘干。 4、维护 不具体作讲解,具体看维护WI,主要的说一下注意点: 4.1每班更换水洗槽里的水,并用抹布将槽壁擦干净。 4.2每班生产前必须检查喷嘴是否有水喷出,因为无水会严重影响刷辊使用寿命,并影响板子刷磨的品质会造成铜粉残留在铜面上。 4.3铜粉从过滤室里聚集出来的话压力会变高过滤量变少. 压力高到3.5~3.8㎏/?的话警报器会响.如报警器响请取出铜粉 1) 取出铜粉 ? 停止泵浦, 关闭流量调节器. ? 慢慢打开气阀将过滤室的水分去除 ? 去除水分后关好气阀. ※ 请把气阀压力调到3㎏/?以下. ? 打开肘节夹钳打开过滤室盖. ? 取出有沉淀物铜粉的过滤布, 用手分离过滤布与铜粉. ? 将过滤布下方弯曲处打开的话铜粉会掉出.(请用容器接). 2) 过滤布的安装 ? 取出铜粉后将过滤布的下方弯曲. ① 弯曲一两次, 弯曲至约5㎝左右 ※ 请把过滤布的长
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