火力发电厂大型部件的损坏及修复.docVIP

δ 火力发电厂大型部件的损坏及修复 张秉昌 编写 东北电力科学研究院培训中心 二00七年 火力发电厂大型部件的损坏及修复 一、锅炉汽包 汽包是锅炉的重要部件，工作压力为10—20兆帕。工作温度为水在工作压力下的饱和温度（约200℃多度）。选用低碳钢或低合金高强度钢如20G、19Mn5、BHW35、14MnMo等。含碳量较低，塑性、韧性较好，有良好的可焊性。汽包壁较厚一般在100毫米左右，长度为10—25米之间，总重量为50—100吨，超高压大型锅炉达200吨。汽包作为自然循环锅炉的汽水分离装置，内部介质为汽水混合物，汽包筒体接很多管路，开很多大小不等的孔，孔之间距离较小，开孔对汽包强度削弱相当严重，减弱系数仅为0.5左右。正常运行时进入1000—2000吨/小时低温水，输出同样数量的饱和蒸汽。汽包上下内外壁厚有一定温差，尤其是启停炉时温差较大。工作时汽包受力比较复杂，既有内压应力、结构应力、温差应力、还有制造中产生的焊接残余应力。汽包制造工艺比较复杂，用钢板卷成圆筒，焊接拼接，开孔并焊接管座，安装内部予制件，最后进行整体热处理。筒体纵环主焊缝一般用采用电渣焊或埋弧焊，管件角焊缝采用手工电弧焊，焊接工作量较大，由于工艺和操作不当，严重的焊接缺陷经常发生，如汽包纵焊缝采用电渣焊时工艺不当焊缝中产生八字裂纹；环焊缝采用手埋弧焊预热温度偏低产生横断焊缝的裂纹。角焊缝因坡口角度太小，对口