制造业生产管理培训详解.pptVIP

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  • 2016-03-12 发布于湖北
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制造业生产管理培训详解.ppt

* (2)精益生产方式的产生 第二次世界大战后,日本汽车工业开始起步。1950年春,丰田汽车公司的新一代领导人丰田喜一郎一行到世界最大而且效率最高的汽车制造厂 ——福特公司鲁奇工厂进行了为期三个月的认真考察。回国后,经研究,得出了结论——MP不适合于日本。 丰田的管理者将精力集中于生产过程的整体优化——改进技术、理顺物流、杜绝超量生产、消除无效劳动和浪费、有效利用资源、降低成本、改善质量,达到以最少的投入实现最大产出的目的。 * 生产方式 项目 手工生产方式 大量生产方式 精细生产方式 产品特点 完全按顾客要求 标准化,品种单一 品种规格多样化,系列化 加工设备和 工艺装备 通用,灵活,便宜 专用,高效,昂贵 柔性高,效率高 分工与工作内容 粗略,丰富多样 细致,简单,重复 较粗,多技能,丰富 操作工人 懂设计制造 具有高操技艺 不需专门技能 多技能 库存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更高 权力与责任分配 分散 集中 分散 三种生产方式的比较 * 二 精益生产方式的传播及对现代制造业的重大影响 1 给世界汽车工业带来了巨大变革 (1)对日本汽车工业的发展起到了不容忽视的作用 (2)带给世界汽车工业一场深刻的变革 2 对现代制造业具有重大的影响和意义,丰富和发展了现代生产管理理论 日本公司采用LP效果表 公司 推行JIT的时间 库存减少(%) 制造周期缩短(%) 劳动生产率提高 A 3 年 45 40 50 B 3 年 16 20 80 C 4 年 30 25 60 D 2 年 20 50 50 * 美国防部2000-2004财年制造技术五年计划投资战略把“精良”的概念集成到所有的采办与延长使用寿命项目中,战斗机的精良生产是9项国防技术目标之一。 波音公司 “V-22飞机零部件和其它有关国防直升机项目的精益生产”项目(1993-2002年投资210万$),计划在两年内,缩短研制周期50%,改善计划准时率50%,提高库存周转率40%。 美国人认为:不能保持世界水平的制造能力必将危及国家在国内外市场竞争能力,制造业是一个国家国民经济的支柱,美国在世界各国中的威望不仅取决于强大的国防势力,而且取决于强大的制造能力。 美国已提出敏捷制造——一种新的制造方式。它将使美国在2006年以前重新恢复其在制造业中的领导地位,并将在21世纪的竞争中占主导地位。 * 1 概念 2 特点 (1)强调人的作用,推行“以人为中心”的管理 (2)改变传统观念,永无休止地、无情地消除浪费,以尽善 尽美做为追求目标 (3)实现生产过程的同步化 (4)将“推动式”生产控制系统变为“拉动式”生产控制系统 (5)采用一种基型、多种变型或模块化的产品设计方法 (6)生产均衡化 (7)供应者(商)参加JIT系统 3 战略优势 三 精益生产的概念及特点 * 指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据、以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。它是重新塑造一个企业,使之成为精干的、高度柔性的、低成本的、世界级竞争者的战略武器。 精益生产方式是企业资源的配置方式 LP的资源配置是以社会需求为依据,最大限度满足市场多元化需求 LP的资源配置以彻底消除无效劳动和浪费为目标,最大限度地为企业谋求经济效益 LP的资源配置自始至终把人力资源的开发放在首位 LP的资源配置要综合运用各种现代管理技术和手段 精益生产方式概念 * (1)强调人的作用,推行“以人为中心”的管理 赋予工人一定的作业管理决策权 企业把雇员看作比机器更重要的固定资产 充分发挥职工的创造性、主动性,不断提高职工素质 强调协同工作与沟通 协力工作使协调工作简化、机构简化 集中不同职业和专长人员的意见,提高工作质量和工作效率 组成产品开发项目组、缩短产品开发时间 与供应厂家、顾客协力工作对市场做出快速响应 加强沟通 重视培养和发扬集体主义的团队精神 * (2)改变传统观念,永无休止地、无情地消除浪费,以尽善尽美做为追求目标 ① 消除浪费 企业现有生产能力=产出+浪费 其中浪费包括: ①材料库存和在制品库存 ② 长距离运输在制品 ③作业更换时间

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