06 空间结构安装工程(土木工程施工)解析.pptVIP

第7章 大跨度结构吊装 7.0 大跨度结构吊装 大跨度结构可分为平面结构和空间结构两大类。平面结构有桁架、刚架与拱等，空间结构则有网架、薄壳、悬索等结构。 7.1 网格结构施工 网格结构——由很多杆件从两个方向或几个方向按一定的规律布置，通过节点连接而成的一种网状空间杆系结构。特点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。 外形呈平板状的叫平板网架，简称网架； 外形呈曲面状的叫曲面网架，简称网壳。 优点：网格结构杆件和节点比较单一，便于制作，安装也较方便。此种结构主要采用钢材，结构自重轻。 缺点：用钢量大；需采取防火及防腐措施；造价较高。 7.1.1 网格结构的制作 网格结构的制作过程包括放样及节点、杆件的制作。 网格的放样工作包括：起拱的计算，下料长度的计算以及节点的放样。 1.网架起拱的计算 （1）网架起拱的作用。一是为了消除网架在使用阶段的挠度影响，称为施工起拱；二是为了解决屋面排水问题，网架屋面的排水坡度约为2%～5%.当网架屋面排水找坡不用小立柱方案，而是由网架起拱来实现时，中央起拱值就应由此二项相加。 （2）起拱方法。网架的起拱方法按线型分有折线型起拱与弧线型起拱；按方向分有单向起拱与双向起拱。平面形状狭长的网架可单向起拱、平面图形接近方形的网架应双向起拱。 （3）弧线型起拱的计算。不论是双向或单向起拱均可用圆弧曲线公式进行计算。 2.节点的放样及制作 　 网架结构节点有焊接球、螺栓球和钢板节点三种形式。 焊接钢板节点放样时，先按图纸用硬纸剪成足尺样板，并在样板上标出杆件及螺栓中心线，钢板即按此样板下料。制作时，钢扳相互间先根据设计图纸用电焊点上，然后以角尺及样板为标准，用锤轻击逐渐校正，便钢板间的夹角符合设计要求，检查合格后再进行全面焊接。 3. 杆件的制作 网架的杆件一般采用普通型钢和薄壁型钢，有条件时应尽量采用薄壁管形截面。 当网架用钢管杆件及焊接球节点的方案时，球节点通常由工厂定点制作，而钢管杆件往往在现场加工，加工前首先根据下式计算出钢管杆件的下料长度l。 7.1.2 单元拼装 网架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等，可组合成平面形状的任何形体。 一、施工方法 高空散装法：将网架的杆件和节点直接在高空设汁位置总拼装成整体，或者把杆件和节点先在地面组装成小拼单元，然后用起重机吊装到设计位置总拼成整体。 分条(块)吊装法：将网架平面分割成若干条状单元或块状单元，每个条(块)状单元在地面拼装后，再由起重机吊装到设计位置总拼成整体。 高空拼装法 　　　先在设计位置处搭设拼装支架，用起重机把网架构件分件(或分块)吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。适用于螺栓球节点的钢管网架。 分条（块）吊装法 是把网架分成条状或块状单元，分别吊装就位拼成整体的安装方法。 高空滑移法：将网架条状单元在建筑物上空水平滑移后就位总拼成整体。 整体吊装法、整体提升法及整体顶升法：是将网架在地面总拼成整体后，用起重设备将其整体吊装(或提升、顶升)至设计标高。 以上六种施工方案中，都牵涉到将网架分割成小拼单元、中拼单元(条状、块状单元)及总拼，其中要考虑如下两个主要技术问题：小拼单元的划分和总拼顺序。 整体吊装法 　　 是先将网架在地面上拼装成整体，再用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。此法不需拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但对起重设备要求高，技术较复杂。适用于球节点的钢网架。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。 吊车准备 起吊 　　 网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。 整体吊装法 是将网架在地面错位拼装后，起重机吊装、高空旋转就位安装的方法。 高空滑移法 按滑移方式分逐条滑移法和逐条累积滑移法两种；按磨擦方式可分为滚动式滑移和滑动式滑移两种。 国家体育总局训练局比赛馆主桁架滑移 该馆屋盖采用钢网壳结构， 5 榀跨度为 50 m的主桁架及檩条等结构采用液压同步累积滑移工艺安装，滑移总重量约 500 t。 首都国际机场地面交通中心屋面拱架滑移 该屋盖结构为单向拱架，13榀间距18m、跨度77 ～ 119m的钢结构拱构成双曲面屋顶造型。共设置七根滑移轨道，其中三根轨道在5.82m标高 , 四根轨道在0.0m标